Обработка криволинейной поверхности

Фасонные детали, форма которых отличается от простейшей плоскости, цилиндра или конуса, изготавливают на фрезерных и токарных станках.

Обработка криволинейной поверхности, как механическая технология, подразделяется на три категории:

• незамкнутый контур (тела вращения);


• замкнутая направляющая (эксцентрики);


• сложные фасонные поверхности с изменяющимися производящими.

Особенности обработки криволинейной поверхности

По данным общемировой статистики, 60% всех деталей из черных и цветных металлов изготовлены на токарном оборудовании. Обработка криволинейной поверхности в промышленных масштабах производится на станках с ЧПУ.

Основные функциональные узлы оборудования – коробка передач со шпинделем – фиксируют и вращают заготовку и суппорт – крепежная деталь для режущего инструмента.

Станки классифицируются по:

• расстоянию между центрами;


• допустимому диаметру заготовки и итоговой детали;


• функционалу.

Станки-центры, объединяющие возможности фрезерного и токарного оборудования с ЧПУ, используются на серийных производствах для изготовления широкого ассортимента деталей с:

• сверлением;


• резьбой;


• гидростатическим накатыванием;


• внецентровыми отверстиями;


• фрезерованными канавками;


• лысками;


• сложными криволинейными поверхностями.

Необходимая траектория движения режущих инструментов программируется оператором на основе технического задания.

Функции CAD-независимого ПО для обработки криволинейной поверхности

CAM (АСТПП) используются для технологической подготовки производства изделий, автоматизации программирования ЧПУ-станков. Производителя программного обеспечения подбирают в зависимости от конкретных задач по ГОСТ 23501.108-85

Примеры САПР – продукты «ArchiCAD», «Autodesk», «ElectronixWorkbench», «VerisurfSoftware», «ANSYS» и другие.

ПО «CAM Express» Siemens PLM Software сочетает полнофункциональные системы разработки управляющих программ, в том числе и для производства сложных деталей, требующих непрерывной 5-тикоординатной обработки.

Доступные возможности:

• сверление (развертывание, нарезка резьбы);


• токарная обработка – для станков с любым количеством шпинделей и инструментальных головок;


• 2,5-коордионатная обработка на основе модели из твердых материалов с тремя основными схемами движения (зигзаг, эквидистанта, погружение) и настраиваемыми траекториями;


• электроэрозионные операции – контурирование, изъятие материала, обратная подача проволоки и т.д.;


• 3-координатное фрезерование – черновая обработка, ликвидация остатков припуска, чистовое фрезерование криволинейных поверхностей с заготовленными решениями для востребованных операций.

«CAM Express» подходит для синхронизации нескольких рабочих центров с установкой времени задержки и включает программные возможности виртуальной симуляции процессов без тестовых подгонов на станке.

В базовый пакет включены функции контроля траектории движения инструмента с масштабированием и средства моделирования технологических систем (заготовок, инструментов).

Данное ПО интегрируют в общую сеть цеха и предприятия для оптимизации передачи документации (маршрутные и отладочные карты) и подключения к библиотекам.

Современные технологии обработки криволинейной поверхности металла демонстрируются на ежегодной выставке «Металлообработка».

Обработка фасонных поверхностей
Обработка торцевых поверхностей
Способы резки металла