Справочный центр: 8 (800) 707-37-99

Системы измерительных приборов

Системы измерительных приборов применяют для классификации устройств, определяющих характеристики электрических величин.

Классификация систем измерительных приборов

Принцип классификации систем измерительных приборов:

  • Измеряемая величина
    • Амперметры (сила тока);
    • Вольтметры (напряжение);
    • Омметры (сопротивление);
    • Мультиметры (тестеры);
    • Частотомеры;
    • Магазины сопротивлений;
    • Ваттметры (мощность)

  • Принцип действия
    • Электромеханические;
    • Магнитоэлектрические;
    • Электромагнитные;
    • Электродинамические;
    • Электростатические;
    • Ферродинамические;
    • Индукционные;
    • Магнитодинамические;
    • Электронные;
    • Термоэлектрические;
    • Электрохимические

  • Назначение
    • Измерительные приборы;
    • Меры;
    • Преобразователи;
    • Установки и системы;
    • Вспомогательные устройства

  • Метод измерения
    • Непосредственная оценка;
    • Сравнение

  • Конструкция
    • Щитовые;
    • Переносные;
    • Стационарные

Электросчетчики – измерительные приборы, основанные на индукционной или электронной системе. Они определяют расход переменного/постоянного тока за единицу времени (кВт/ч или А/ч). Частное и коммерческое назначение – мониторинг потребляемых объемов энергоресурса, оптимизация затрат на оплату коммунальных платежей.

Применение АСКУЭ (автоматизированных систем контроля и учета) исключает человеческий фактор на каждом этапе наблюдения расхода – измерении, сборе, обработке данных.

Системы измерительных приборов на предприятиях: электросчетчики и облачные решения

АСКУЭ – сеть из 4-уровней:

  1. Первичные индикаторы. С заданной периодичностью измеряют определенный показатель (давление, температуру, потребление, мощность и др.) на точке учета.

  2. Устройства сбора и подготовки данных (УСПД). Системы измерительных приборов различного назначения или одно мультифункциональное устройство-преобразователь обрабатывают и усредняют информацию от индикаторов, трансформируют, хранят и передают по запросу от верхних уровней.

  3. Рабочая станция. Выделенный ПК, физический или виртуальный сервер с инсталлированным специализированным ПО, работающий с данными от УСПД. Структурирует информацию по заданным критериям для каждого узла и всей подчиненной системы, приводит в стандартизированный вид, предназначенный для облегчения аналитики показателей с целью приема решений на трех уровнях управления – операторном, ведомственном и глобальном.

  4. Центральный сервер предприятия. Высший уровень предполагает объединение в единую сеть данных от каждого цеха/филиала, применяется для глобального мониторинга, формирования договоров о поставках ресурса и платежных документов. Предполагает подключение к локальной сети компании и предоставления информации по уровням доступа.

Все компоненты АСКУЭ объединяются физическими или беспроводными каналами связи. На низших уровнях – прямой контакт через стандартные интерфейсы, на высших – доступны облачные решения.

Энергоучет – инструмент результативного мониторинга затрат ресурсов и расчета по реально потребленным объемам.

Требования к системам АСКУЭ:

  • точность измерения параметра, предполагающая синхронизацию с другими снятыми на точке учета в то же время параметрами (полнота информации, единое системное время);

  • комплексное оснащение инфраструктуры предприятия на локальных и суб-уровнях;

  • удаленный доступ к данным по каждому параметру на пунктах контроля за отчетные периоды, при этом информация верифицируется по режимам работы и установленным лимитам расхода/поставки;

  • индикация отклонений от стандартных пределов колебания величин и сигнализация о происшествии оператору в режиме реального времени;

  • конвертация единиц для составления отчетности, анализа ситуации и прогнозирования.

Автоматизированные системы коммерческого назначения определяют количество затраченных за период ресурсов для произведения расчета с поставщиками. Технические АСКУЭ контролируют распределение потребления между узлами предприятия.

Интеграция двух видов систем автоматизирует менеджмент расхода ресурса по отделам (цехам) и в целом в компании применяется для настройки типовых последовательностей действий с целью сократить затраты на персонал, избежать неучтенного использования энергии и поднять уровень отказоустойчивости сети технических приборов.

Примеры современных систем измерительных приборов для обработки металлов демонстрируются на ежегодной выставке «Металлообработка».

Контрольно измерительные машины приборы и инструменты
Измерительный инструмент
Измерительные приборы