Российские производители представляют: роботизированные обрабатывающие центры с ЧПУ, станки особой точности, эффективные абразивные инструменты
Год от года на площадке выставки растет экспозиция российских производителей, санкции стали дополнительным стимулом для развития станкостроительных и инструментальных предприятий. Развитию отрасли способствуют программы импортозамещения и активной государственной поддержки. Ключевыми направлениями являются технологическое развитие, локализация критически важных компонентов, модернизация производств.
О своих успехах и достижениях в этом обзоре рассказывают представители компаний «Стан-Самара», «Энгельс Электроинструменты», Белгородский абразивный завод имени А.И. Сафонова и Ульяновский станкостроительный завод.
Новые возможности для технологического суверенитета: Ульяновский станкостроительный завод представит роботизированную ячейку на базе двух обрабатывающих центров с ЧПУ и промышленного робота
Один из ведущих российских производителей токарных и фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ – Ульяновский станкостроительный завод – сегодня выполняет стратегическую задачу по обеспечению технологического суверенитета страны.
На выставке в этом году предприятие впервые представит роботизированную ячейку на базе двух обрабатывающих центров – токарного и фрезерного, с различными российскими системами ЧПУ, и промышленного робота.
Павильон 1, зал 4, стенд 4Д170
ООО «Ульяновский станкостроительный завод» был открыт в 2015 году как часть германо-японского концерна. В 2022 году после ухода иностранного инвестора из страны завод был остановлен. В феврале 2024 года по указу Президента России Владимира Путина завод перешел под контроль государства, а уже в сентябре того же года предприятие возобновило производственную деятельность. А в феврале 2026 года первый станок предприятия включен в реестр отечественной продукции.
УСЗ сегодня – ведущий российский производитель токарных и фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ, обладающих высокой точностью, жесткостью, надежностью и эксплуатационной эффективностью. Предприятие использует уникальную технологическую базу – это один из самых современных заводов в мире, и применяет комплектующие самого высокого качества. После передачи завода под управление Росимущества на предприятии не только сохранили все действовавшие стандарты качества, но и ужесточили их.
24 февраля 2026 года фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ модели DMC 1035 включен в реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Продукции присвоен реестровый номер 10790314.
- Присвоение статуса продукции российского производства открывает новые возможности для наших потребителей, получающих оборудование с подтвержденным уровнем локализации, – рассказал генеральный директор предприятия Роман Букарев. – Для этого проведена большая работа: разработана собственная конструкторская и технологическая документация, произведена полная интеграция российской системы ЧПУ в конструкцию станка, осуществлена замена импортных комплектующих на российские аналоги, организована собственная механическая обработка всех корпусных деталей. Наша главная задача – обеспечить отечественных производителей качественным и высокотехнологичным оборудованием, тем самым внести свой вклад в импортозамещение и достижение технологического суверенитета не только станкостроения, но и всех ключевых отраслей российской промышленности».
Фото: ООО «Ульяновский станкостроительный завод»Станок DMC 1035 способен работать на высоких скоростях без остановок и производить детали с ювелирной точностью – до микронов.
Сейчас предприятие находится на этапе подтверждения статуса на второй станок – СТХ 510. «Этот станок уже более глубокой локализации. Плюс у нас очень хорошая технологическая база по механообработке: обработку части деталей осваиваем сами, например, шкивы на ременную передачу на шпиндель, обработку вала шпинделя и другие. Всё это требует серьезной проработки со стороны наших конструкторско-технологических служб», – подчеркнул руководитель предприятия.
Завод активно осваивает внедрение отечественных систем числового программного управления на станках, работает над проектами роботизации и автоматизации своего оборудования. Результаты этой работы будут представлены на выставке «Металлообработка-2026».
Роман Букарев также отметил важность участия в выставке «Металлообработка»: «Это знаковое событие отрасли станкостроения. После нескольких лет простоя завод заработал, набирает силу, и мы готовы показать на выставке наши возможности. На стенде мы представим роботизированную ячейку на базе двух новых российских станков – токарного и фрезерного, с российскими системами ЧПУ, и промышленного робота. Для нас это еще одна возможность показать, что мы готовы делать качественные российские станки. И, конечно, рассчитываем на выставке расширить пул наших клиентов и заказчиков. Будем рады видеть всех на нашем стенде!»
Высокоточные решения от «Стан-Самара»: новый уровень прецизионной обработки на выставке «Металлообработка-2026»
Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара», специализирующийся на производстве высокоточного оборудования, регулярно представляет на выставке «Металлообработка» вертикальные координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки, а также широкую типоразмерную гамму приводных и электрошпинделей.
Павильон 1, зал 4, стенд 4D155
Фото: ЗАО «Стан-Самара»Особым направлением завода является производство накладных поворотных делительных столов особо высокой точности. Столы выпускаются различных типоразмеров, эту очень важную часть станка никто в стране, кроме «Стан-Самары», не производит. Вся выпускаемая заводом продукция включена в Реестр российской промышленной продукции в соответствии с ПП РФ от 17.07.2015 г. №719.
Стенд предприятия на выставке в этом году, несомненно, станет центром внимания профессионалов отрасли, поскольку на нем будут представлены сразу несколько новинок:
- Станок координатно-расточный особо точный модели СКР 400. Обеспечивает производительную высокоточную обработку деталей средних размеров и позволяет эффективно решать проблемы точности в единичном и серийном производстве, а также при изготовлении контрольно-измерительных инструментов и эталонных образцов, выполнении точных измерений.
- Станок координатно-шлифовальный особо точный модели Аэрошлиф® 400. Станок предназначен для окончательной обработки точных деталей из закаленных сталей и твердых сплавов без специальной оснастки. На нем производится шлифование цилиндрических и конических отверстий, пазов, сложных криволинейных поверхностей с обеспечением высокой точности их размеров.
- Модельный ряд особо точных поворотных делительных столов с цифровой индикацией и управлением от УЧПУ.
- Наше предприятие активно включилось в программу импортозамещения, по сути, вся выпускаемая нами продукция сегодня входит в эту программу, – отметил заместитель директора Сергей Медведев. – Особо точное оборудование, производимое заводом «Стан-Самара», – это полноценная замена поставок аналогов из недружественных стран.
В ближайшем будущем мы планируем завершить разработку и запуск в серийное производство нового особо точного вертикального координатно-расточного станка с техническими характеристиками нового уровня. Высокая квалификация сотрудников нашего предприятия и постоянная информационная связь через международные выставки позволяют нам выпускать конкурентоспособную продукцию, отвечающую самым современным внутренним и международным требованиям.
На выставке «Металлообработка-2026» посетители нашего стенда смогут увидеть в работе особо точные координатно-расточный, координатно-шлифовальный станки и делительные столы, мы предложим потенциальным заказчикам оптимальные решения в области высокопроизводительной прецизионной обработки.
На выставку мы выходим с самого первого года и не пропустили ни одной. На стенде хотели бы видеть тех, кто эксплуатирует нашу продукцию, и готов высказать пожелания и предложения по вопросам ее совершенствования и повышения качества.
«ЭНГЕЛЬС» на выставке «Металлообработка-2026»: премьера российского профессионального инструмента
Российский бренд «ЭНГЕЛЬС» впервые представит свою продукцию на выставке. Производство, запущенное на мощностях ООО «Энгельс Электроинструменты» (входит в холдинг АО «Е1 Групп») обладает полным производственным циклом – от разработки пресс-форм и литья компонентов до финальной сборки готовой продукции.
Павильон 1, зал 4, стенд 4A070
Продукция компании ориентирована на профессиональных пользователей, крупных корпоративных и государственных заказчиков из сфер строительства, ремонта и добывающей промышленности, для которых крайне важны надежность и доступность качественного инструмента со складов в РФ, а также надежное и своевременное послепродажное обслуживание.
На стенде «ЭНГЕЛЬС» будет показан текущий модельный ряд, включающий модели сетевых угловых шлифовальных машин мощностью от 850 Вт до 2,6 кВт с диаметром диска 125 мм, например, мощную угловую шлифмашину с регулировкой числа оборотов ЭНГЕЛЬС 1400-125 Р и с диаметром диска 230 мм, например, ЭНГЕЛЬС УШМ 24-230 С, оснащенную технологией «Циклон». А также ударные сетевые дрели и сегмент оснастки под брендом «ЭНГЕЛЬС», представляющий собой абразивные диски 125 и 230 мм.
Важным событием для посетителей-металлообработчиков станет анонс старта продаж в новом сегменте – прямошлифовальных машин, официальный выход которых на рынок запланирован на май 2026 года.
Посетите стенд бренда «ЭНГЕЛЬС», чтобы лично оценить профессиональный электроинструмент, созданный в России с опорой на многолетний опыт производства!
От резки до финиша: что покажет БАЗ на выставке «Металлообработка-2026»
АО «Белгородский абразивный завод имени А.И. Сафонова» – один из ведущих российских производителей абразивного инструмента – как и много лет подряд, вновь примет участие в выставке и продемонстрирует современные решения для повышения эффективности производственных процессов в ключевых отраслях промышленности.
Павильон 1, зал 1, стенд 1C020
В центре внимания экспозиции предприятия – комплексный подход к обработке материалов: от базовых операций резки и зачистки до высокоточной финишной обработки поверхностей.
Посетители смогут увидеть, как уже известные и востребованные на рынке продукты, так и новинки, объединенные по функциональному принципу. Ключевое место займут отрезные и зачистные круги на бакелитовой связке как базовый инструмент отрасли, а также шлифовальные ленты с керамическим и циркониевым зерном, включая решения с охлаждающим покрытием TOP COOL. Дополнят линейку лепестковые круги КЛТ, коралловые круги и самозакрепляющиеся диски, применяемые для точной и стабильной обработки различных типов поверхностей.
Решения ориентированы на обеспечение высокого качества обработки, увеличение ресурса инструмента и снижение производственных затрат.
Специалисты завода на стенде помогут подобрать оптимальные инструменты с учетом конкретных материалов, режимов обработки и используемого оборудования, что позволит предприятиям оценить как технологическую, так и экономическую эффективность внедрения.
- Сегодня металлургическая и машиностроительная отрасли требуют не просто инструмента, а предсказуемого результата. Мы создаем решения, которые обеспечивают стабильность съема и долгий ресурс даже при интенсивных режимах обработки, – отмечает генеральный директор АО «Белгородский абразивный завод имени А.И. Сафонова» Анатолий Сафонов. – Выставка «Металлообработка» для нас – важная площадка для профессионального диалога с рынком. Она позволяет лучше понимать задачи клиентов и предлагать решения, максимально отвечающие современным требованиям производства.
Белгородский абразивный завод уже на протяжении многих лет подтверждает статус надежного технологического партнера, предлагая комплексные абразивные решения, которые позволяют предприятиям повышать производительность, обеспечивать стабильность и точность обработки, минимизировать потери и обосновывать эффективность применяемого инструмента.
И в этом посетители выставки смогут убедиться лично, посетив стенд завода и ознакомившись с продукцией, а также получив образцы для тестирования.
Получите билет на выставку «Металлообработка-2026»!
Зарегистрируйтесь на сайте организатора!