Литейное оборудование

Литейное производство позволяет изготавливать различные детали и механизмы, предметы и вещи. Однако для того, чтобы превратить шихту или прутик в сплав, необходимо специализированное литейное оборудование, именно при его помощи можно изготавливать продукцию из металла.

Современные установки и машины помогают сводить к минимуму человеческий труд, практически все они поддаются автоматизации и роботизации, что значительно упрощает и ускоряет производственные процессы.

Рассмотрим более подробно, какое оборудование литейных цехов используется в наши дни и как оно помогает наладить сложные узкоспециализированные технологические процессы.

Основные виды оборудования для литейных цехов

Если рассматривать в целом оборудование для литейного производства, то можно выделить две основные категории: специализированные и общие установки и механизмы.

К специализированным относятся все агрегаты, которые участвуют в процессе превращения металла в готовое изделие. Общие выполняют функцию вспомогательных механизмов, без них специализированные механизмы не смогли бы функционировать.

Наиболее популярное общее оборудование:

  • Подъемники;

  • Питатели;

  • Трансформаторы;

  • Системы бункеров;

  • Крановое хозяйство;

  • Конвейеры различного типа и многое другое.

Следовательно, все эти приспособления могут использоваться в комплексе или по одному.

Количество и мощность вспомогательного оборудования зависят от объемов производства, обрабатываемых металлов, серийности продукции и других факторов.

Выбирать стоит только те единицы техники, которые нужны на определенных участках завода, лишнее оборудование технологическое для литейного производства приобретать нет смысла, так как оно не будет повышать производительность завода.

Специализированное оборудование литейного цеха включает в себя такие агрегаты:

  • Печи для плавки металлов;

  • Машины литейные;

  • Устройства, манипуляторы и механизмы для заливки, датчики, контролирующие процесс изготовления отливок, системы управления и средства для транспортирования;

  • Установки, автоматы и комплексы для литья;

  • Специальные литейные ковши.

Рассмотрим более детально технологическое оборудование литейных цехов, познакомимся с его функциями и назначением. Также выясним, какие особенности оно имеет и чем отличается от своих первых прототипов.

Печи для плавки металла

Это отдельный вид оборудования, с которого начинается процесс производства металлических изделий и деталей. Современные печи позволяют работать даже с самыми тугоплавкими металлами, получать однородные и достаточно чистые сплавы, проводить процесс плавления быстро и с наименьшими энергозатратами. Существует несколько основных видов печей, которые позволяют работать с различным сырьем.

Индукционные печи для литейных цехов

Этот тип плавильных печей обеспечивает расплавление металлической шихты путем прохождения через нее вихревого тока. Индуктор, в котором расположен тигель, создает магнитное поле.

Во время индукционного плавления сплав помешивается, что придает ему высокую однородность (гомогенность).

Индукционные печи позволяют довольно быстро расплавить шихту, они потребляют мало энергии и почти не загрязняют воздух, что делает их весьма популярными. Тигель такого агрегата может быть выполнен из огнеупорного графита (в них плавится золото, серебро и бронза), из чугуна или стали (в них плавится алюминий), из керамики (в таких тиглях плавится сталь и чугун).

В зависимости от сферы применения и объемов производства выбирают тигли с вместительностью от 5 до 20 тысяч килограмм. Ювелирное литейное оборудование может иметь вместительность от 5 до 200 кг, также этот размер будет актуальным для использования в стоматологии, экспериментальном плавлении в других отраслях, где не нужно обрабатывать сразу большие объемы сырья.

Если же завод занимается переплавкой цветных металлов, актуально будет применение оборудования, которое может вместить от 100 до 1000 кг сырья.

На металлургических промышленных предприятиях используют печи, в которые вмещается от 1000 до 20 000 кг сырья, эти настоящие гиганты за один год могут изготавливать по 15 тысяч тонн сортового металла.

Электродуговые плавильные печи

В таких плитах нагрев металла создается при помощи электрической дуги постоянного или переменного тока.

Процесс может проходить без окисления, когда плавится легированная шихта, при этом сера удаляется и проводится диффузное раскисление при помощи молотого кокса или алюминия.

Такая плавка позволяет получать легированные стали. Однако возможно и окисление углеродистой шихты воздухом во время плавления. Далее смесь поддается раскислению диффузным методом и осаждением, из нее получаются конструкционные стали.

Оборудование литейных производств данного типа позволяет выпускать конструкционные, жаростойкие, высококачественные легированные и углеродистые стали.

Газовые плавильные печи

Такое литейное оборудование для зуботехнической лаборатории или ювелирной мастерской подойдет просто идеально.

Горение газовоздушной смеси нагревает жаростойкий тигель и сырье, которое в нем размещается. В качестве сырья может выступать олово, драгоценные металлы, медь, алюминий, свинец.

Как видно, обрабатывать можно только металлы, которые имеют не слишком высокую температуру плавления, но в таких печах есть одно неоспоримое преимущество – они позволяют с точностью до одного градуса контролировать температуру внутри тигля. Такое мини литейное оборудование часто используется для обустройств частных мастерских.

Еще отдельно можно выделить муфельные печи, они заслужили такое название из-за названия материала, который используется в качестве защиты.

Муфель не выдерживает температуру свыше 950 градусов по Цельсию, потому такие агрегаты используются только на узкоспециализированных предприятиях.

Литейные машины для цехов

К этой категории относятся машины с горячим прессованием и с холодным прессованием, когда температура сплава не слишком высокая и процесс проходит под очень высоким давлением.

Также есть формовочное оборудование для литейного производства, оно используется для изготовления литейных форм.

Чаще всего это встряхивающе-прессовые машины, которые позволяют создавать более уплотненные формы и отливки высокого качества. Формовочное литейное оборудование подходит для производства верхних и нижних полуформ.

Автоматы, комплексы и установки для литья

Это особая категория, в которую входит оборудование литейной лаборатории или целого производственного комплекса. Уникальность агрегатов заключается в том, что они максимально автоматизированы.

Роботизированные установки и комплексы помогают максимально увеличить производительность продукции, свести к минимуму участие человека в процессе и значительно увеличить качество изготавливаемой продукции.

Современные агрегаты данного типа оснащены специальным программным обеспечением, которым управляет диспетчер.

Следовательно, вместо целого штата работников стоит обучить лишь 2-3 специалистов задавать нужные параметры, и целые производственные комплексы будут бесперебойно функционировать круглые сутки. Именно такое оборудование на данный момент пользуется высоким спросом среди металлургических гигантов.

Специальные ковши для литья металла

Этот класс специализированного литейного оборудования используется для транспортировки и разливки горячих сплавов по цехам завода.

Ковши могут иметь самые различные формы, вместительность, способ разливки, передвижения и управления. Они предназначены для безопасного перемещения расплавленных металлов.

Особенности выбора литейного оборудования

Специализированные агрегаты для литья могут применяться в самых различных сферах, начиная от стоматологии и заканчивая масштабными металлургическими комплексами. Следовательно, для каждого типа производства нужно выбирать разные агрегаты.

Перед покупкой оборудования стоит учитывать такие его параметры:

  • Вместительность тигля;

  • Температуру плавления в тигле;

  • Тип металлов, которые будут поддаваться плавлению;

  • Возможность контролировать температурный режим плавильных печей;

  • Производительность техники;

  • Габариты оборудования;

  • Энергопотребление;

  • Возможность в дальнейшем автоматизировать агрегаты и включать в линии новые компоненты.

Также стоит учесть, где проводится изготовление литейного оборудования.

Самые простые агрегаты, которые предназначены для использования в небольших мастерских, могут стоить не слишком дорого, но если они должны выполнять большое количество функций или предназначены для бесперебойного серийного производства, то не стоит экономить на качестве.

Также стоит учесть, что ремонт литейного оборудования – это весьма затратное предприятие, потому лучше всего выбирать официальных дистрибьюторов, которые предоставляют гарантийное и постгарантийное обслуживание машин.

При сотрудничестве с ответственными поставщиками вы сможете избежать многих дополнительных растрат, например, вам могут бесплатно или за символическую плату установить все купленные агрегаты, провести их пуско-наладку, если нужно, и установить программное обеспечение.

Также в таких случаях потребитель получает гарантию на приобретенное оборудование, и в случае поломки его должны будут заменить или оперативно починить. Не нужно забывать, что для продления срока эксплуатации оборудование нуждается в своевременном и качественно обслуживании, а его могут обеспечить только квалифицированные специалисты.

Производители литейного оборудования предлагают различные агрегаты для любых сфер применения, потому сделать выбор будет довольно просто.

Однако нужно детально изучить историю поставщика и завода изготовителя продукции данного типа и убедиться, что никто из потребителей не жалуется на предоставляемые товары и услуги. Поскольку покупка такого оборудования – это очень большая статья расходов, к ней нужно подходить очень осознанно и с полной ответственностью.

Основная типизация промышленного литейного оборудования

Оборудование для литейного производства используется в промышленной отрасли металлургии и машиностроения. Ее назначение заключается в изготовлении деталей фасонного типа и ряда заготовок с помощью заливки жидкой расплавленной массы в форму, пространственная полость которой повторяет облик или конфигурацию необходимой заготовки.

Во время литейного производства, после охлаждения, металл, залитый в форму, постепенно затвердевает. После этого он преобразовывается в отливку – готовую заготовку или деталь, которая в случае необходимости может подвергаться последующей обработке.

Основная задача литейного производства – получить на выходе заготовку или деталь, которая от 50% до 95% будет приближена к образцу. Отметим, что большинство необходимых для машиностроения изделий производят путем литья в формы.

Для изготовления деталей различной формы и конфигурации необходимо иметь специальную оснастку и оборудование.

Для успешного литейного производства на сегодняшний день предприятие в своем арсенале должно иметь аппараты, которые смогут обеспечить высокий процент технологичности, продуктивности, экономичности для большинства операций.

В цехах этой отрасли применяется специальное оборудование и инструменты общего назначения.

Основным литейным оснащением принято считать:

  • печи для плавки металлов;

  • литейные агрегаты;

  • устройства для заливки;

  • механизмы и манипуляторы для транспортировки и систем управления;

  • различные датчики, которые извещают об изготовлении отливки;

  • установки и автоматы литейного типа;

  • литейные ковши.

Также существует оборудование для литейного производства общего назначения. Это:

  • аспирационные системы;

  • смесители;

  • тиристоры и трансформаторы;

  • конденсаторы и конвейеры;

  • монорельсовые транспортные средства;

  • крановые приспособления;

  • подъемники;

  • бункерная система;

  • питатели;

  • сепараторы магнитного типа;

  • вентиляционные системы.

  • калориферы.

Оборудование для литейного производства последнего поколения значительно отличается от оснащения прошлых лет. Все установки данного типа автоматизированы, управляются при помощи программного обеспечения, их механизм технологичен и высокоточный для производственных задач.

Литейная оснастка по своему функциональному назначению делится на основную, формообразующую и вспомогательную универсальную.

В комплект второй входит следующий модельный комплект:

  • модели и формы;

  • стержневые короба и ящики;

  • компоненты литниковой системы;

  • модельные прототипы и шаблоны для отливки шпилей.

Производство литых изделий, деталей и заготовок осуществляется из сплавов чугуна, латуни и бронзы, алюминия, нержавеющей стали.

Наиболее важное техническое оснащение для литейного производства

Оборудование для литейного производства имеет широкую сферу применения, непосредственно в тяжелой промышленности. Такое оснащение должно выпускаться в соответствии с установленными требованиями и стандартами. Это гарантия безопасности и длительного срока службы агрегатов.  

Само литейное производство позволяет выпускать самые различные элементы. Однако для того, чтобы превратить их в сплав необходимо применить специальные инструменты и аппараты. Именно с помощью литейного оборудования можно наладить выпуск изделий из металла.

Внедрение инновационных технологий дает возможность автоматизировать практически все процессы. Такой подход позволяет значительно повысить производительность и скорость выполняемых операций.

На сегодняшний день литейное оборудование существует в двух разновидностях. Это специализированные и общие установки и механизмы.

Первую группу составляют агрегаты, которые задействованы в операциях превращения металла в готовый продукт. Вторая категория – вспомогательные механизмы. Они непосредственно дополняют первую группу.

К общим агрегатам относится огромное количество аппаратов.

Главные из них:

  • подъемники;
  • бункеры;
  • питатели;
  • конвейерные линии;
  • краны и т.д.

Каждая из разновидностей категории может применяться как по отдельности, так и в комплексе.

Литейное производство включает огромное количество установок и агрегатов.

Среди них наиболее важными считаются печи следующих типов:

  • для плавки металла;
  • индукционные;
  • электродуговые плавильные;
  • литейные;
  • газовые плавильные;
  • специальные ковши.

Оборудование для литейного производства, чтобы обеспечить высокий уровень безопасности на предприятиях, должно быть отвечать установленным требованиям и стандартам, а именно:

  • качество;
  • надежность;
  • прочность;
  • функциональность;
  • производительность;
  • устойчивость к механическим воздействиям.

Соответствие этим показателям – гарантия улучшения технических операций. В последнее время в отрасли постоянно внедряются инновационные решения. Такой подход позволяет автоматизировать процессы и значительно повысить производительность станков и агрегатов. Это все находит свое отражение на тематических проектах и отраслевых мероприятиях.

Плавильные литейные печи

Оборудование для литья металла в настоящее время используется на различных промышленных производствах.

Специализированные машины, автоматы и другие агрегаты, которые применяются в литейных цехах, должны обеспечивать экономичный, производительный и высокотехнологичный процесс.

Чтобы понять, какое литейное оборудование целесообразнее всего выбирать для работы с разными металлами, изучим его виды и функции.

К литейному оборудованию относятся такие установки:

  • Печи для плавления металла;

  • Заливочные механизмы, устройства и манипуляторы для литья, системы управления, средства транспортировки, датчики;

  • Машины для литья;

  • Специальные установки, комплексы и автоматы;

  • Литейные ковши для хранения и транспортировки сплавов.

Познакомимся более детально с устройством всех этих механизмов и их функциями.

Одним из самых важных устройств на литейном производстве является печь, в которой плавится металл.

По способу литься различаются такие типы печей: газовые, муфельные, индукционные и электродуговые.

Принцип действия газовых литейных печей

В печах устанавливается жаростойкий тигель, он нагревается до нужной температуры, за счёт горения газа и воздуха. Такое литейное оборудование подходит для выплавки драгоценных и цветных металлов, поскольку в нем можно контролировать температурный режим.

В газовых печах целесообразно проводить обработку алюминия, олова, свинца, меди и драгметаллов.

Принцип действия муфельных литейных печей

В таких печах в качестве защитного материала используется муфель, для корректной работы которого температурный режим не должен превышать 950°.

Принцип действия индукционных печей

В этих агрегатах вихревой электрический ток воздействует на металл, после чего он сразу нагревается, а потом плавится.

Печи оснащены индукторами, которые и создают электромагнитное поле, необходимое для образования тока.

Шихта помещается в плавильный тигель, который изготавливается из огнеупорного гранита.

Тигель расположен внутри индуктора, для его питания необходимо подключение к источнику переменного тока. Такой способ плавки считается одним из самых быстрых и качественных, поскольку при его использовании достигается высокая однородность сплава, в атмосферу выбрасывается минимальное количество вредных веществ, потребляется мало электроэнергии.

Принцип действия электродуговых печей

Нагрев металла в таких печах осуществляется при помощи электродуги постоянного или переменного тока.

Вместительность агрегатов – от 0.5 до 400 тонн, во время плавки сплав в них перемешивается и покачивается, что помогает достичь его однородности. В таких печах изготавливается жаростойкая, легинированная и инструментальная сталь высокого качества.

Особенности управления литейными машинами

Литейное оборудование и литейные машины управляются современным программным обеспечением, что дает возможность контролировать все процессы, и достигать высокой точности их выполнения.

Машины с горячим прессованием используют невысокое давление сжатого воздуха и поршня для погружения камеры в горячий расплав, который впоследствии вытесняется в заранее подготовленную пресс-форму.

Литейные машины и оборудование, выполняющие холодное прессование, напротив, работают под высоким давлением, они подходят для работы с магниевыми, медными и алюминиевыми сплавами.

Специальные установки, автоматы и комплексы для литья

Существуют различные элементы автоматизации и контроля, которые активно используются для упрощения работы и получения более высоких точных результатов. Такие устройства, как поворотные столы, литейные роботы и роботы-манипуляторы помогают в считанные минуты выполнять достаточно сложные задачи.

Также производятся целые комплексы для автоматизированной работы, среди них можно выделить: литейные карусели, которые целесообразно использовать в массовом и крупносерийном производстве, в них есть поворотные столы, роботы-съемщики отливок, роботы-установщики стержней, конвейеры для охлаждения и плавильные печи; роботизированные литейные ячейки; автоматизированные литейные линии. Такое оборудование широко используется на современных производствах, что помогает значительно снизить затраты на изготовление товаров, а следовательно, и их себестоимость.

Литейные станки нового поколения помогает быстро, качественно, в соответствии со сложными чертежами и с минимальным участием человека выполнять самые сложные задачи.

Литейные ковши

Специальные емкости, в которых хранят и транспортируют сплавы на производстве, называются литейными ковшами. Без этого оборудования невозможно обойтись, поскольку оно позволяет безопасно и эффективно перемещать расплавленный металл.

Различают ковши по способу разливки, форме, вместительности, передвижения и управления.

Новинки в сфере оборудования для литейных цехов на выставке

В ЦВК «Экспоцентр» будет проходить международная выставка «Металлообработка».

Представители заводов литейного оборудования из разных стран представят свои инновационные разработки на данной выставке.

В рамках мероприятия будет выставлено несколько национальных экспозиций, участники из стран дальнего и ближнего зарубежья расскажут о своих достижениях и изобретениях.

Участники мероприятия смогут расширить круг своих партнеров и потребителей, поделиться опытом с коллегами, заключить выгодные сделки и контракты, приобрести новые контакты и изучить современный рынок металлообрабатывающего оборудования.

Посетители смогут изучить последние новинки в сфере литейного производства, найти ответственных поставщиков и подрядчиков, приобрести инновационное оборудование по приемлемым ценам.

Купить билеты можно в кассах «Экспоцентра» или зарегистрировать бесплатно на сайте, чтобы сэкономить время. Не пропустите самое масштабное мероприятие года в сфере металлообработки!

Выставка «Металлообработка» и «Металлургия» при содействии Центрального выставочного комплекса «Экспоцентр» на протяжении многих лет проводит обзоры современных образцов оборудования для дальнейшего усовершенствования технологических процессов.

Международное мероприятие, в котором будут участвовать более 1000 компаний из разных стран мира, будет полезным для посещения владельцам производств разного масштаба, поскольку на нем будут представлены новейшие разработки от лучших ученых.

Выставка мирового масштаба «Металлообработка» – долгожданное событие в индустрии. выставка открывает для представителей отрасли огромное количество возможностей.

Это непосредственно:

  • обмен опытом и знаниями;

  • повышение конкурентоспособности;

  • вывод новых товаров на рынок интернационального уровня;

  • увеличения качества выпуска отечественной продукции;

  • повышение уровня знаний российских специалистов;

  • внедрение инновационных решений в индустрию и т.д.
Оборудование литейного цеха
Ремонт литейного оборудования
Мини литейное оборудование