Кузнечно-прессовое оборудование
Ковка и штамповка является одной из наиболее распространенных технологий обработки металла.
Процесс преобразования полуфабриката (заготовки) в конечное изделие может осуществляться ручным и машинным способом. В первом случае применяются кузнечные молоты или кувалды различной массы.
Процесс требует хорошей физической подготовки кузнеца и высокого уровня его квалификации. Несмотря на опыт мастера, объем кованых изделий, их масса и сложность конфигурации ограничены человеческим фактором.
Чаще всего вручную изготавливаются относительно небольшие по габаритам изделия в единичных экземплярах под заказ (решетки, элементы мебели, заборы, декор).
В промышленности широко применяют кузнечно-прессовое оборудование, при помощи которого можно наладить серийный выпуск кованых изделий большой массы и практически любого уровня сложности. Такие машины позволяют обрабатывать металл способом свободной ковки и горячей штамповки.
Общепринятая классификация кузнечно-прессового оборудования
Среди всего разнообразия механизмов и машин для ковки существует несколько критериев, согласно которым проводится классификация кузнечно-прессового оборудования:
- по типу передачи энергии от двигателя к исполнительному механизму;
- по виду конечного элемента воздействия на заготовку;
- по технологическим возможностям.
Металлообрабатывающее и кузнечно-прессовое оборудование состоит из двух основных агрегатов: двигатель с передачей (привод) и исполнительный элемент.
Чтобы разобраться в некоторых конструктивных нюансах, стоит рассмотреть основные разновидности таких агрегатов более подробно.
По принципу передачи энергии
Это один из основополагающих критериев в классификации данного типа оборудования.
Различают следующие разновидности:
- гидравлические прессы и молоты;
- ротационные ножницы и машины;
- роторные установки, агрегаты и машины;
- прессы, ножницы и другие машины кривошипного типа;
- кузнечно-прессовые станки, которые используют в работе газ или жидкие среды;
- полиспастные или канатные прессовые машины;
- импульсные прессы.
Каждая из разновидностей обладает своими конструктивными отличиями, разной производительностью и применяется для изготовления практически любых изделий способом ковки, горячей или холодной штамповки.
По типу исполнительного элемента
Эта классификация является более упрощенной, и во многих источниках ее можно увидеть в качестве универсальной градации.
Оборудование для кузнечно-прессового цеха можно разделить на три основные категории по типу исполнительного элемента:
- молоты. Тяжелая металлическая конструкция определенной формы воздействует на заготовку с конкретной силой удара, заставляя металл принять необходимую форму. Существует несколько разновидностей молотов – высокоскоростные, паровоздушные, гидравлические и приводные;
- прессы. При помощи своей массы пресс помогает принять заготовке необходимую форму. Чаще всего их используют при изготовлении объемных изделий из стандартного листового проката. Существует несколько основных видов прессов – механические (винтовые или кривошипные) и гидравлические. Между собой они отличаются габаритными размерами и силовыми характеристиками;
- ротационные машины. Специальная технология, основанная на вращении и силовом воздействии, позволяет изготавливать из металла конечные изделия различной степени сложности. Различают ротационно-обжимные и ротационно-ковочные установки.
Большой выбор разновидностей исполнительных элементов и вариантов конструкций позволяет заказчику подобрать оборудование согласно своим требованиям (тип изготавливаемых изделий, величина производства и другие характеристики).
Технологические характеристики кузнечно-прессовых машин
Все кузнечно-прессовые машины и механизмы делятся на три основные категории согласно критерию универсальности:
- общего назначения. Такое оборудование пригодно для изготовления большинства изделий методом ковки или штамповки, на них выполняется подавляющее большинство типовых процессов;
- специализированные. Аппараты этой категории специализируются на определенных технологических процессах. Их часто используют для серийного производства однотипных изделий;
- специальные. Оборудование такого типа подбирают не только исходя из процессов, которые можно на них выполнять, но и с учетом специфики конечной продукции.
Вне зависимости от типа конструкции, габаритных размеров и специфики монтаж кузнечно-прессового оборудования должен осуществляться исключительно специалистами в данной отрасли. Это гарантирует длительную и бесперебойную работу агрегатов и надлежащее выполнение производственных задач.
Развитие отрасли кузнечно-прессового станкостроения в России
Металлообработка входит в общий машиностроительный комплекс, который играет одну из ключевых ролей в экономике нашей страны.
Производство кузнечно-прессового оборудования в России играет важную роль во всей отрасли. К сожалению, по уровню качества, экономичности и внедрению новейших технологических разработок мы отстаем от ведущих европейских стран, Японии и США, где собственное производство занимает существенно больший сегмент, чем импортируемые станки. В нашем случае много станков закупается за рубежом, в основном из стран Европы (Германия, Австрия) и Китая.
Несмотря на не слишком радужные перспективы, производство кузнечно-прессового оборудования постепенно развивается, разрабатываются новые модели, которые могут работать с учетом современных технологий производства и специфики отрасли
Российские станки обладают целым рядом преимуществ по сравнению с импортными аналогами:
- более доступная цена. Отечественная продукция не облагается дополнительными таможенными пошлинами, что существенно влияет на ее конечную стоимость;
- наше оборудование отличается большей износостойкостью и надежностью, оно изготавливается согласно ГОСТ и мировым стандартам;
- ремонт кузнечно-прессового оборудования обходится существенно дешевле, чем стоимость запчастей на станки импортного производства;
- наладка кузнечно-прессового оборудования отечественного производства практически ничем не отличается от импортных аналогов, а в некоторых случаях производится в более сжатые сроки.
Традиционно заводы кузнечно-прессовое оборудование расположены в Центральной и Северной части страны. Предприятия успешно функционируют в Новосибирске, Воронеже, Коломне.
Лидирующие позиции на отечественном рынке занимают Кувандыкский завод «Долина» с более чем семидесятилетней историей и Рязанский «Тяжпрессмаш».
Больше информации о новинках отечественных и зарубежных предприятий, которые выпускают современное высокотехнологичное оборудование для обработки металлов кузнечно-прессовым методом, можно узнать на выставке «Металлообработка».
Производство кузнечно-прессового оборудования
Производство кузнечно-прессового оборудования должно проводиться согласно требованиям стандарта для данного класса продукции. Только соблюдение технологии выпуска оснащения может гарантировать качество.
Кузнечно-прессовое оборудование – это вид станков, которые используются для обработки изделий из металла посредством ковки, рубки, гибки, штамповки, прессования и т.п.
Разновидностей кузнечно-прессового оборудования много. Основной операцией данного класса оснащения является – холодная ковка. Обычно эти агрегаты имеют компьютерное управление либо полуавтоматическое.
Кузнечно-прессовое оборудование дает возможность работать с готовым изделием или заготовкой за счет прямого влияния инструмента. Станки этого класса стали незаменимыми для многих производств, а их удобность и компактность способствует повсеместному применению.
Производители данного типа оборудования предоставляют множество достоинств, среди которых наиболее важными считаются:
- обширные функциональные возможности;
- продуманная конструкция, позволяющая проводить замену и модернизацию;
- удобные габариты;
- высокий ресурс работы при регулярной эксплуатации;
- хорошая производительность при сниженном энергопотреблении.
Все эти преимущества способствуют точной работе оснащения.
Особенности производства кузнечно-прессового оборудования
Производство кузнечно-прессового оборудования требует затрат энергии и времени.
При этом процессе участвуют все цеха завода:
- механический;
- термический;
- инструментальный;
- цех металлоконструкций;
- сборочный участок.
Этот долгий путь перед выходом нового оснащения свидетельствует о тщательной работе специалистов на каждой стадии изготовления.
Большие заводы по производству кузнечно-прессового оборудования предлагают спектр дополнительных услуг для своих клиентов.
Например, это может быть ремонт оснащения и его элементов или модернизация с учетом требований.
Также большинство заводов предлагают обработку деталей и создание металлоконструкций по уникальным чертежам инженеров.
Это способствует хорошей рекламе и расширению клиентской базы.
Особенности изготовления кузнечно-прессового оборудования
Есть такие станки, которые обрабатывают детали из металла, прессуя и сгибая их, а также используя резку.
Изготовление кузнечно-прессовым оборудованием (КПО) позволяет получить металлические детали разнообразной формы. К таким станкам относят определённое оборудование, которое имеет широкий функционал и определённую специфику.
Оборудование широко представлено на выставке. Зачастую у таких станков установлено автоматическое или полуавтоматическое управление компьютера.
Это очень важный класс станков, поскольку без него просто не получится создать что-либо в области металлургии. Из этого следует, что изготовление кузнечно-прессовым оборудованием занимает довольно важное место в области производства металлических продуктов.
Обычно это оборудование используют, чтобы сделать кованые детали или заготовки из разных металлов. Эти станки применяются в двух случаях: при первичной обработке и при выпуске изделий.
Есть такие предприятия, в частности машиностроительные, которые обрабатывают и формируют металлические детали с помощью давления.
Изготовление промышленного кузнечно-прессового оборудования
Обычно промышленное изготовление кузнечно-прессовым оборудованием предполагает следующие операции:
- формирование листа, для чего происходит отбортовка, обжим и раздача;
- листовая штамповка, меняющая форму, для неё производится вытяжка листов с последующей их гибкой;
- к разделительным операциям можно отнести резку листов штампами и ножницами;
- прошивка и протяжка;
- использование закрытых или открытых штампов при горячей или холодной объёмной штамповке;
- прессование;
- ковка.
Если метал подвергнуть давлению, а также горячей или холодной штамповке, это может упрочнить и уплотнить его. Металл станет более стойким к воздействиям температуры и к возможным механическим повреждениям.
Поскольку в России есть собственное производство разных механических и гидравлических прессов, молотов и многого другого, что нужно КПО, то представляется возможным оснащение всем необходимым любых промышленных заводов, прибегая к таким действиям:
- разработать технологический процесс обработки металлических элементов и изготовление такого оборудования, которое нужно, чтобы выполнить этот процесс;
- спроектировать особенные станки, согласовывая всё с техническим заданием;
- на полученных станках сделать систему электроники и средства, нужные для автоматической работы;
- разработать программное обеспечение для программ управления станком;
- разработать два вида схем, гидравлическую и электрическую, используя при этом сегодняшнее оборудование иностранных производителей;
- изготовить оснастку и штампы;
- обслуживать на должном уровне полученные станки как в период гарантийного срока, так и после него.
Сейчас существую не такой уж маленький ассортимент кузнечно-прессовых станков. Каждый из них обычно комплектуется дополнительным набором инструментов, а ещё узлами и системами. Но на нашей выставке можно ознакомиться с самыми современными видами станков этого типа.
Изготовление различного вида кузнечно-прессового оборудования
- чтобы произвести такие операции, как вырубка, запрессовка, гибка, неглубокая вытяжка и мелкая штамповка, нужны механические, а ещё гидравлические прессы;
- гильотинные ножницы нужны для раскройки и резки металлов с высокой точностью;
- пресс-ножницы используются для резки металлопроката сортового, а также чтобы пробивать дырки и вырубать пазы;
- листогибочные машины сгибают металл, а также делают штампованные детали;
- кривошипные прессы специализируются на разных видах холодной неглубокой штамповки.
Итак, КПО являются большим количеством приспособлений для металлообработки и деталей благодаря прессовке, резке и загибке. Есть пара видов представления этих станков, а именно специальное и универсальное.
Каждый станок имеет компьютерное управление, которое может быть автоматическим или полуавтоматическим.
КПО держит производство в области металлургии на высоком уровне, поскольку способно делать разнообразные виды изделий, к которым можно отнести также изделия художественной ковки.
В большинстве случаев изготовление деталей выполняется при помощи валковой, горячей объёмной либо холодной листовой штамповок и резок.
На данный момент есть кузнечно-прессовые станки:
- кузнечный молот;
- гильотина;
- станки для сгибки листов и труб;
- координатно-пробивной и ручной прессы;
- пресс-ножницы;
- станки кромкозагибочные отрезные.
Кузнечное прессование просто необходимо, поскольку часто литые заготовки нужно превратить в прочные кованые детали. Среди его положительных свойств есть значительное уменьшение отходов, поскольку нет никакой стружки при изготовлении деталей разного вида.
Стоит отметить и высокую точность производимых деталей.
Для приведения станка в действие могут применяться несколько видов силовых установок. К ним относятся гидравлические и электрические, а ещё пневматические и паровоздушные.
КПО можно разделить по виду подачи энергии от пресса к деталям, что подлежат обработке, на комбинированные, нажимные, ударные.
Сейчас на отечественном рынке есть много видов кузнечно-прессового оборудования. Все они высокоэффективны и автоматизированы.
Современные технологии производства и изготовления кузнечно-прессового оборудования на выставке
На выставке «Металлообработка» традиционно проходит презентация от производителей кузнечно-прессового оборудования. Здесь будут представлены последние достижения с учетом применения современных технологий.
Состоятся презентации токарно-винторезных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных станков. Они пользуются большим спросом у многих предприятий.
Под крышей выставочного комплекса «Экспоцентр» соберутся ведущие производители кузнечно-прессового оборудования, для того, чтобы поделится опытом и показать свои достижения в машиностроительной отрасли. Этот проект дает уникальную возможность для налаживания деловых связей и создания новых трудовых тандемов.
В рамках экспозиции будут проведены семинары, тренинги и конференции, на которых ведущие производители представят прогрессивные методы, стремительно врывающиеся в жизнь молодых предприятий.
Усовершенствованные технологии позволяют достичь более высоких объемов выработки, следовательно, это приводит к повышению экономических показателей и результатов в целом.
Ремонт кузнечно-прессового оборудования
Сегодня ремонт кузнечно-прессового оборудования пользуется таким же высоким спросом, как и ранее, ведь эта работа оказывается весьма специфичной.
Актуальность таких задач, как ремонт кузнечно-прессового оборудования, возрастает, поскольку в наши дни открывается немало мелких и средних частных производств, где выполняются работы с металлом посредством использования такого оборудования.
Кузнечно-прессовые станки время от времени нуждается в ремонте, поскольку:
- Нагрузки на них приходятся высокие,
- Условия эксплуатации нередко становятся причиной дополнительных рисков,
- Некачественно проведенный ремонт или восстановление техники своими силами обычно приводят к новым проблемам.
Таким образом, ремонт кузнечно-прессового оборудования по сей день остается актуальной задачей, и при этом многие производственники находятся в поиске именно профессиональных исполнителей, готовых выполнить свою работу быстро и с полной ответственностью.
Наибольшую сложность представляют обычно устаревшие станки, а также самое новое оборудование, особенно импортного производства.
С устаревшими моделями проблемы оказываются вполне понятными – такое оборудование то и дело выходит из строя, потому как давно отработало свой ресурс, но некоторые предприятия все еще продолжают пользоваться им.
А что касается новых моделей, тут наибольшую сложность представляет поиск профессионалов, которые разбираются во всех его особенностях и могут выполнить ремонт в полной мере грамотно. Тут приходится искать людей, знакомых с новыми технологиями, а также и лично погружаться в высокотехнологичные сферы, чтобы находить ответы на собственные вопросы и искать решения для прочих проблем.
Техническое обслуживание и ремонт кузнечно-прессового оборудования осуществляется согласно действующим нормативным стандартам. Это важная и незаменимая процедура, которая должна проводиться с определенной регулярностью на каждом предприятии.
Своевременное проведение планово-предупредительного ремонта (ППР) дает возможность устранить потенциальные поломки и неполадки подобного оснащения на промышленных производствах.
При проведении ППР важно помнить о санитарно-гигиенических и производственно-эстетических условиях труда.
Для повышения эффективности процесса ответственность за проведение этих операций ложится на бригадира участка промышленного предприятия.
Техническое обслуживание и ремонт кузнечно-прессового оборудования должно происходить в короткие стоки, согласно его плану проведения, дабы предотвратить простой агрегатов в рабочее время.
Ремонт различного вида кузнечно-прессового оборудования
Изначально подобное производство включает в себя горячую и холодную ковку, разрезку и разделку метала и дальнейшее его использование. Также сюда относится изготовление заготовок для будущих деталей путем прессования и обжима.
Для качественной работы металлообрабатывающего производства необходимо иметь специальное оборудование, которое будет выполнять все необходимые функции и полностью удовлетворять все потребности.
К кузнечно-прессовому оборудованию относятся механические и гидравлические установки, молоты, гильотинные ножницы, листогибочные машины, импульсионно-штамповочные аппараты и прочее.
Ремонт кузнечно-прессового оборудования необходим для металлообрабатывающих предприятий. Регулярное своевременное проведение ремонта гарантирует качественную работу производства.
Опасные факторы, которые могут возникнуть в процессе выполнения операций:
- движущиеся машины и механизмы;
- активные части производственного оборудования;
- неисправность оснащения среди технологического оснащения и инструмента;
- высокий уровень загазованности воздуха;
- повышенные показатели шума и вибрации на рабочем месте;
- высокий уровень статического электричества;
- шероховатость оборудования и инструментов;
- небезопасное расположение рабочего места;
- загромождение и загрязнение участка.
Подобные опасности могут возникнуть при проведении ППР. Все планово-предупредительные ремонты на предприятиях выполняют важные функции.
Примеры кузнечно-прессового оборудования на выставке
Отличным решением для присоединения к актуальным техническим достижениям бывает посещение профильных событий, таких как выставки, которые реализуются в ЦВК «Экспоцентр» и дают шанс рассмотрения множества актуальных вещей. Такие события проходят по плотному графику и собирают немалое количество сведущих людей из данной и смежных областей работы.
Подготовленные к активному сотрудничеству специалисты готовы для общения и действий, и использование тех шансов, что раскрываются этими выставками, обеспечивает все возможности для поиска новых партнеров и клиентов, для рассмотрения наиболее актуальных достижений и технологий, для презентации собственных разработок и проектов. Таким образом, от посещения подобных мероприятий отказываться на практике не стоит, так как возможностей они предоставляют немалое количество.
Выставка оказывается исключительно удобным методом формирования прогрессивной работы и рассмотрения новых горизонтов, и при этом получить нужный результат в рамках этого события можно с минимальными затратами сил и потерями времени. Это выгодный и актуальный подход, предполагающий весомые возможности как для развивающегося, так и для солидного бизнеса, а также и для людей, еще только решившихся на становление личного бизнеса в данном направлении.
Специалисты могут получить полезные знания и опыт на отраслевых выставках, такой как «Металлообработка», которая ежегодно проходит в ЦВК, где ведущие специалисты рассказывают об инновационных достижениях отрасли.
На территории выставочного комплекса «Экспоцентр» будут представлены виды современного оборудования для промышленных предприятий, в частности металлообрабатывающие машины, аппараты, станки, инструменты, детали, в том числе и кузнечно-прессовое оборудование.
Кузнечно прессовые станкиПрессовое оборудование
Классификация кузнечно прессового оборудования