Газовая сварка металлов

Технология газовой сварки металлов имеет более чем 100-летнюю историю, однако остается актуальной и до сих пор. На выставке можно ознакомиться с передовыми достижениями в данной области. Более того, в процессе своего развития она обогатилась новыми разновидностями, впоследствии оттеснившими ее на задний план в промышленном производстве:

  • дуговой сваркой;

  • сваркой с использованием электрода;

  • портативной сваркой.

В чем состоят достоинства и недостатки газовой сварки металлов? Ответ на этот вопрос вы сможете найти на нашей выставке.
Газовая сварка предполагает плавление металлов, которые соединяются между собой, образуя однородную структуру.


Преимущества данной технологии

Это наиболее простой тип сварки, не требующий применения дорогостоящего сварочного аппарата. Газ или сварочную смесь легко приобрести на рынке. При газовой сварке металлов нет необходимости в наличии мощного источника энергии и защитных сред. Пламя поддается контролю путем регуляции его основных параметров – мощности, видов, степени нагрева деталей и т.п.

Недостатки газовой сварки металлов:

  • При помощи горелки металлы нагреваются очень медленно.

  • Зона тепла, выдаваемая при применении такой технологии, распространяется на значительную площадь, вследствие чего тепло характеризуется низкой концентрацией.

  • Цена топлива или электричества достаточно высока.

  • В результате низкой тепловой концентрации снижается эффективность газовой сварки.

  • Плохо поддается автоматизации.

Основные газы, используемые при сварке

Кислород – бесцветный газ, не обладающий запахом. Провоцирует быстрое воспламенение паров горючих веществ. При сварке выступает в роли катализатора плавления металлов при наличии базового горючего газа. Его следует хранить в баллоне со стабильным давлением.

Сварочный кислород получают из воздуха, отделенного от углекислого газа и воды в специальной установке. Его классифицируют на 3 сорта – высший (99,5%), 1-й (99,2%) и 2-й (98,5%).

Ацетилен – представляет собой смесь водорода и кислорода, получаемую диссоциацией жидких углеводородов под воздействием электрического тока. Ацетилен характеризуется бесцветностью и небольшим содержанием аммония и сероводорода. Взрывоопасен.
Метан, водород, пропан (ацетиленозаменители) – отличаются дешевизной производства, но их применение зависит от характера нагрева и плавления металла.

Проволока и флюс – обязательные элементы, необходимые для надежности сварочного шва. Проволока может не быть покрыта краской или маслом, при этом порог ее плавления равняется или является более низким по сравнению с порогом, при котором плавятся металлы. Флюс необходим для плавящихся металлов – его наносят непосредственно на металл до сварки, а после плавки он превращается в плавкий шлак, полностью покрывающий металл. В качестве защитных флюсов используют борную кислоту и буру.

Сварочное оборудование

Подразделяется на следующие категории:

Водяной затвор, необходимый для предохранения генератора ацетилена и трубы от обратной тяги огня.

Баллон с газом, имеющий конусообразную резьбу на отверстии, используемую для установки закрывающегося вентиля. Цвет баллона зависит от рода помещенного в нем газа (голубой – для кислорода, белый – для ацетилена, желто-зеленый – для водорода, красный – для других газов). Сверху баллон нельзя красить, т.к. газ не должен контактировать с краской во избежание воспламенения.

Редуктор, снижающий давление газа на выходе. Одновременно служит клапаном сброса давления.

Шланги, имеющие сплошную красную линию и функционирующие при давлении до 6 атм., относятся к 1-му классу. Для передачи бензина и керосина нужен 2-й класс шлангов, имеющих желтую полосу. Шланги 3-го класса выполнены в синей цветовой гамме. Их рабочее давление составляет 20 атм.

Горелка, смешивающая газы и выпускающая из мундштука смесь, плавящую металлы.

Сварочный пост, представляющий собой стол, оборудованный тумбами и местами для хранения инструмента, т.е. должным образом обустроенное рабочее место.


Технология газовой сварки

При изменении редуктором состава ацетилена меняется и характер пламени, которое может быть 3 типов:

  • восстановительного;

  • окислительного;

  • с излишком газа.

Сварка металлов:

  • Углеродистая сталь – варится при помощи любого газа.

  • Легированная сталь – обладает более низкой теплопроводностью, поэтому может коробиться.

  • Чугун – требует науглероживающего пламени.

  • Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления.

  • Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода.

  • Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.

Особенности полуавтоматической сварки

Данный вид газовой сварки осуществляется при помощи проволоки, а потому является вариацией сварки электродугового типа. При остывании разжиженный металл приобретает форму кристаллов и образует шов.

Базовые компоненты полуавтомата – защитный газ и электрод. При полуавтоматической сварке следует учесть ряд параметров:

  • рабочий угол проволоки с плавящимся металлом;

  • ее вылет;

  • расход углекислого газа;

  • напряжение в дуге, ее полярность и силу тока.


Читайте другие наши статьи:

Газотермическая обработка металлов
Оборудование по гибке металла
Запчасти для ремонта сварочного оборудования