Алмазный инструмент для обработки металла

На сегодняшний день металлы часто обрабатываются алмазным инструментом для обработки металла для получения определённой формы и размера и других целей. Область применения достаточно широка.

Обработка используется для:

  1. Металла разного сплава. Режущие предметы из стали, алюминия и других видов подвергаются обработке – заточке. Для этого применяют остро режущий алмазный инструмент для обработки металла.
  2. Металла большой толщины. Материал большой плотности и листы значительной толщины сложно довести до конечного состояния, поэтому заточка помогает выполнить весь процесс.
  3. С помощью алмазного инвентаря возможно выполнить резку, шлифовку.
  4. Природный камень и искусственные породы также подвергаются обработке алмазным инструментом для обработки металла.
  5. Художественное и техническое стекло, фарфоровые материалы и даже пластик подвергаются резке, обработке любого вида из огнеупорного материала.

Алмазный инвентарь, представленный на нашей выставке, справляется со сложным типом отделки, поэтому применяется в различных сферах, помимо обработки металлических изделий. Точность во время процедур является одним из важных свойств инвентаря.

Особенности алмазного инструмента для обработки металла

Если оценивать характеристики алмазного инвентаря, то следует отметить его надежность. Инструменты, изготовленные с использованием алмазных зерен, отличаются особой прочностью, легкостью применения. Для работников имеет значение не только потраченное время, но и результат работы.

В оборудовании для изготовления алмазного инструмента присутствуют следующие особенности:

  1. Детали, а именно зёрна, обрабатываются с повышенной точностью.
  2. После алмазного точения прочность инструмента увеличивается в 1, 5–2 раза.
  3. Производительность труда увеличивается на 50 процентов.
  4. Происходит качественное улучшение результатов труда.
  5. Уменьшаются расходы на обработку каждого изделия.

Алмаз является одним из самых плотных и твёрдых видов камней. Для работы с дорогостоящим камнем необходимо проявить: внимательность, аккуратность, бдительность.

Во время производственной работы могут использоваться разнообразные способы технологической отшлифовки. Но алмазная обработка является самой актуальной, лёгкой и быстрой.

Виды связок алмазных инструментов для обработки металла

Алмазный инвентарь состоит из следующих связок:

  1. Органическая.

  2. Металлическая.

  3. Гальваническая.

Свойства этих видов отличаются друг от друга.

Органическая связка с алмазом и наполнителем. В этом случае полученный инструмент характеризуют незначительная плотность и твёрдость. Если учитывать время на обработку, то затрат станет значительно меньше. Теплопроводность и термостойкость на невысоком уровне. В основном органическая связка предназначена для доводки, шлифовки, заточки твердосплавных металлических деталей.

Металлическая связка является твёрдым по структуре материалом. Потому что состоит из алмаза и непосредственно металлической связки. Значительное отличие определяется высокой твёрдостью режущей части инструмента. Из-за повышенной плотности связки она применяется для резки твердосплавных материалов, керамики, шлифования, заточки специализированного инструмента.

Гальваническая связка защищена никелем. Покрытие выполнено в корпусе опорной части. Алмазная  кристаллическая часть находится на никелевом покрытии и фиксируется им. Гальваническая связка используется для резки, шлифования и обработки камней минеральной породы. К примеру, кремния,  стекла и т.д.

Техническое описание зёрен алмазных инструментов для обработки металла

Алмазные зёрна изготавливаются в виде порошка. АС 4, АСР применяются как шлифованные порошки. Синтетические алмазы имеют две разновидности: сростки и агрегаты. Произведённый инвентарь с органической связкой применяется в области нарезания твёрдых материалов.

Зёрна АС 6 и АСВ выполняются как алмазы в форме кристаллов. Поверхность отдельная и развитая, но добавлены агрегаты и сростки. Используются для производства инвентаря, где установлены металлические и органические связки, часто применяются в декоративной обработке.

Виды АС 15 и АСК являются зёрнами вместе с агрегатами, сростками. Допустимая норма не больше 60%. Форма кристаллов удлинённая соответственно стандарту – не больше 1.6%. Производство инвентаря с учётом металлического и органического сплетения. С помощью связок работают с разными материалами, где требуется сложная обработка.

Зёрна АС 20 имеют стандартную структуру: агрегаты, сростки. Кристаллы немного удлинённые в допустимой границе 1,6%.

АС 32 является зёрнами с точной огранкой, кристаллы целые, не больше 12%. Не допускается большое количество кристальных обломков, агрегатов и сростков не больше 15%. Шлифование происходит с охлаждением и без него.

Порошки, пасты, наноалмазы также пользуются популярностью при изготовлении инструмента для обработки металла. Свойства и характеристики отличаются, но принцип изготовления и применение похожи между собой. Подробнее с этой темой можно ознакомиться на выставочных экспозициях.


Читайте другие наши статьи:

Аппараты плазменной резки металлов
Вертикально сверлильные станки
Воздушно пламенная резка металла