Сварочное оборудование в промышленности

Обычным и распространенным способом соединять между собой металлические запчасти является сварочный процесс, торговый рынок предлагает большое разнообразие инструментов для сварки на сегодняшний день. Но среди них можно выделить две основных категории – сварочные аппараты, используемые для быта, и промышленное сварочное оборудование, которое наиболее широко представлено на нашей выставке в павильонах и на стендах.

Промышленное сварочное оборудование отличается своей мощностью. На выходе оно создает мощность более 300 Ампер, когда бытовое – в 2 раза меньше. Поэтому высокомощностные аппараты и требуют сети с высоким напряжением, часто включающей три фазы.

Важным отличием промышленных сварочников также является их надежная защита от перегрузок, что позволяет их использовать в длительной масштабной работе в условиях строительства или производства. Эти многофункциональные устройства позволяют довести процесс до практически автоматического регулирования.

Процесс сварки необходим в разноплановых отраслях строительства и производства. Сейчас немыслимо строительство без сварки металлических основ. Сваривают некоторые элементы в сантехнических работах, в работах по монтажу блоков и других установок.

Применение сварочного оборудования в промышленности

Многообразие применения обуславливает наличие большого ассортимента промышленного сварочного оборудования. Все зависит от способов соединения металлов. Так, сварщики работают по точечной, диффузионной или дуговой схеме.

Для сваривания используются привычные и проверенные аппараты типа трансформаторов, выпрямителей, агрегатов. Более современными считаются высокочастотные инверторы.

Дуговая сварка вручную чаще всего осуществляется сварочными трансформаторами – надежной, но тяжелой техникой.

Высокой точностью и улучшенным качеством выполнения будет характеризоваться работа, произведенная с помощью инверторов. Миниатюрные выпрямители вопреки размерам выдают внушительные мощности. Кроме того, выходной ток идет на высоких частотах, что делает электрическую дугу практически идеальной.

Новым и модернизированным собирательным аппаратом является чоппер, собирающий все преимущества традиционных методов сварки. Он представляет собой транзисторно-диодный модуль, что в своей основе представляет взаимодействие трансформаторного преобразователя, силового узла и инвертера.

В выборе сварочных материалов стоит внимательно отнестись к электродным стержням, которые могут плавиться и не плавиться. Тщательного выбора требуют также сварочные проволоки и электроды. ГОСТ 2246-70 регламентирует производство сварочной проволоки из стали, которую используют для сварки и наплавки.

В соответствии с этим стандартом производится более семидесяти видов проволоки. Наиболее популярным видом этого ряда является проволока св08г2с. По химическому составу она содержит такие элементы, как углерод, кремний и марганец, что позволяет использовать ее в сварке посредством газовых смесей и в углекислотном газе

Материал, которым покрывают проволоку, определяют ее устойчивость к различным повреждениям и коррозии. Чаще всего покрывают все виды проволоки зарекомендовавшим себя составом на основе меди.

Таким образом, качество сварки, а в конечном итоге и сварного шва, определяется внедрением в производство качественного и эффективного сварочного оборудования. Плюс ко всему, немаловажную роль играют используемые в сварке материалы.

Сварочный процесс никогда не был легкой работой, он постоянно требует внимания и сосредоточения. Но современные технологии стараются максимально облегчить этот нелегкий труд.


Читайте другие наши статьи:

Сварочное оборудование для профессионалов
Поставщики сварочного оборудования
Применение и классификация бесцентровых шлифовальных станков