Компания Kennametal разработала облегченную версию инструмента для расточки статора двигателей гибридных машин и электромобилей
Как правило, детали для электромобилей обрабатываются на небольших многоцелевых станках с ЧПУ малой мощности, для которых требуется легкий инструмент – 3D-печатная разработка Kennametal весит вдвое меньше, чем классические аналоги. При этом данный инструмент позволяет достичь требуемых значений точности и шероховатости, а также избежать недопустимых отклонений от круглости поверхности при расточке алюминиевого корпуса двигателя. Инструмент имеет внутренние 3D-печатные каналы подачи СОЖ, оснащен пластинами для регулируемых разверток RIQ и адаптером KM4X.
«Используя технологию выборочной лазерной плавки вместе с программным обеспечением для конечно-элементного анализа, мы смогли спроектировать и создать инструмент, который максимально приближает момент инерции к оси вращения шпинделя, увеличивая его жесткость при соблюдении весовых ограничений, заданных клиентом», – говорит менеджер подразделения Future Solutions Вернер Пенкерт.
Специалисты компании создали две версии инструмента: одна с трубкой из углеродного волокна, другая – с 3D-печатной металлической трубкой, которые весили 9,5 кг и 10,7 кг соответственно, что составляет менее половины от массы их классических аналогов.
