Станочные приспособления
Станочные приспособления – технологическая оснастка определенного вида, предназначенного для надежного закрепления и правильного базирования заготовки на станке с целью последующей механической обработки.
Приспособления применяют на разных технологических этапах производства, где необходима жесткая фиксация деталей и узлов: обработка металлов резанием, контроль, сборка. Но наибольшую популярность имеют именно станочные приспособления, сложность и габариты которых, зависят от рода технологического процесса, конфигурации изготавливаемой детали и серийности производства.
Классификация станочных приспособлений
В зависимости от типа используемого станка приспособления классифицируют на: токарные, сверлильные, фрезерные, расточные и другие.
В зависимости от уровня механизации приспособления могут быть: с применением ручного зажима, механического, полуавтоматического и автоматического вида.
По степени специализации выделяют следующие типы станочных приспособлений:
- УП – универсальные приспособления. Предназначены для обработки различных деталей. Использование таких приспособлений не требует замены установочных и зажимных элементов.
- Специальные приспособления. Применяют для обработки определенного вида деталей.
- Переналаживаемые приспособления.
Переналаживаемые приспособления подразделяется на следующие группы:
- универсально-наладочные приспособления (УНП). Состоят такие приспособления из двух основных частей: постоянной (универсальной) и сменной (наладочной), используются для обработки деталей близких по конструктивно-технологическим признакам ко всем типам станков серийного производства ;
- специализированные наладочные приспособления (СНП). Состоят из базового агрегата и сменной наладки, базовая часть представляет собой на 80% готовое приспособление и наладок, применяется для геометрически подобных заготовок в серийном производстве;
- универсально-сборные приспособления (УСП). Представляют собой приспособления, собираемые из набора ранее изготовленных деталей и сборочных единиц. Из комплекта УСП можно очень быстро собрать различные фрезерные, сверлильные, токарные и другие приспособления.
По целевому назначению приспособления делят на пять групп:
- станочные приспособления;
- приспособления для крепления рабочих инструментов;
- сборочные приспособления;
- контрольные приспособления;
- приспособления для захвата, перемещения и перевертывания обрабатываемых заготовок.
Станочные приспособления для фрезерования
Все фрезерные приспособления можно разделить на группы:
- Универсальные, обладающие высокой жесткостью не только самого корпуса, но и зажимных устройств. К ним относятся:
- универсальные делительные головки (используют для поворота при фрезеровании заготовки на необходимый угол);
- оптические делительные головки. Применяют при выполнении особо точных работ, когда требуется поворот заготовки на угол с погрешностью не более 0,25;
- универсальные вращающиеся столы. Являются частью фрезерного станка, применяют при необходимости вращательного движения заготовки в горизонтальной плоскости;
- угловые столы. Служат для установки обрабатываемой заготовки под углом относительно стола фрезерного станка;
- поворотные столы, предназначены для кругового фрезерования через определенные равные промежутки.
- Типовые и универсальные фрезерные приспособления, к числу которых относят:
- пневматические и поворотные тиски. Применяют для фрезерования заготовок по контуру;
- пневматические приспособления без усиливающих устройств, в таких приспособлениях заготовку зажимает шток, их применяют при малых силах резания;
- зажимное устройство с механизмом клинового типа. Самое распространенное типовое приспособление, основным преимуществом которого является постоянно действующая зажимная сила и высокая жесткость конструкции, что является необходимой составляющей для установки заготовки по необработанным поверхностям;
- многоместные с пневмоприводом. Применяют для фрезерования торцов цилиндрических деталей.
Универсальные станочные приспособления
Как упоминалось ранее, УНП (универсальные станочные приспособления) используют для надежного крепления деталей разной конфигурации и размеров. Применение УНП целесообразно в единичном и мелкосерийном производстве.
Самыми распространенными универсальными приспособлениями являются: различные токарные патроны, машинные тиски, делительные головки.
Токарные патроны бывают:
- 2х кулачковые – применяют для крепления несимметричных деталей;
- 3х кулачковые – предназначены для установки круглых и шестигранных заготовок;
- 4х кулачковые – используют для закрепления прямоугольных и несимметричных деталей;
- 6ти кулачковые – применяют для обработки тонкостенных деталей.
Машинные тиски применяют для крепления заготовок с небольшими размерами при обработке на фрезерных и поперечно-строгальных станках. Выделяют тиски с подвижной губкой, универсальные, поворотные, эксцентриковые и пневматические тиски.
УДГ (универсально-делительная головка) нашла свое применение на фрезерных и координатно-расточных станках, с помощью которой осуществляется периодический поворот заготовки на заданный угол. Выделяют упрощенные, универсальные и оптические УДГ.
Специальные станочные приспособления
Специальные приспособления – одноцелевая технологическая оснастка, которую используют для установки и закрепления одного вида деталей. После того как деталь произведена, в большинстве случаев специальное приспособление подлежит списанию, так как его использование по назначению уже невозможно.
Специальные приспособления очень дороги и трудоёмки в изготовлении, поэтому используют их только в крупносерийном и массовом производстве.
Проектирование и расчет станочных приспособлений
Проектирование станочных приспособлений трудоемкий процесс, который включает ряд этапов:
- Подготовка и анализ исходных данных (эскиз заготовки с необходимыми размерами, шероховатостью и допусками; операционная карта с эскизом операции и необходимой схемы базирования; должна быть указана программа выпуска деталей, которая и определяет тип производства; необходимы данные о модели оборудования и режущем инструменте).
- Разработка компоновки и конструкции станочного приспособления. На этом этапе конструктор должен определиться с конфигурацией приспособления, его приводом ручной или механический), выбрать установочные и зажимные элементы, разработать полную деталировку.
- Расчет необходимой силы закрепления спроектированного приспособления.
- Расчет станочного приспособления на точность.
- Расчет деталей станочного приспособления на прочность.
Элементы, детали и узлы станочных приспособлений
Все типы и группы станочных приспособлений основаны на использовании в своей конструкции типовых элементов, из которых можно выделить следующие категории:
- установочные элементы, с помощью которых деталь занимает свое определяющее положение в приспособлении;
- зажимные составляющие, при помощи которых деталь или заготовка надежно закрепляется на конструкции станочного приспособления;
- элементы, направляющие режущий инструмент и осуществляющие контроль его положения;
- силовые устройства, которые позволяют привести в действие зажимные составляющие (электрические, гидравлические, пневматические, механические);
- корпус станочного приспособления, является основой для крепления в нем остальных составляющих;
- вспомогательные детали, служат для корректировки положения детали или заготовки в приспособлении относительно инструмента, позволяют регулировать положения составляющих элементов между собой.
Производители и поставщики станочных приспособлений
Производителями станочных приспособлений являются следующие предприятия:
- «Завод Специальной Взаимозаменяемой Технологической Оснастки» – является ведущим производителем универсально-сборных приспособлений в соответствии с ГОСТ. Считается лучшим предприятием в области разработки, проектирования и производства высококачественных систем взаимозаменяемой технологической оснастки.
- ОАО «БелТАПАЗ». Предприятие производит токарные самоцентрирующиеся патроны, кулачки и запчасти к ним, а также универсальные делительные головки, поворотные столы.
- ОАО «Барановичский завод станкопринадлежностей» – предприятие по производству универсальной оснастки для комплектации металлорежущих станков (токарные патроны, тиски станочные и слесарные, столы поворотные).
Поставками станочных приспособлений занимаются компании: «Проминструмент», «Оснастка.про», АО «ВПО «Точмаш», компания «Оснастик».
Мастерские по металлообработке
Сегодня мастерские по металлообработке имеют все возможности для активного развития, потому как их услуги оказываются в полной мере необходимыми и востребованными.
В то время как крупные заводы занимаются массовым производством изделий в рамках крупных партий, небольшие предприятия частников имеют собственные приоритеты, обеспечивая выполнение:
- Заказов небольшого объема,
- Работ в рамках единственной детали или изделия,
- Работ с задействованием современного оборудования и высоких технологий, еще не освоенных более крупными предприятиями, которые порой переходят на них позднее.
Таким образом, мастерские по металлообработке оказываются активно представленными в сфере современной промышленности, и работы по созданию и развитию такого бизнеса остаются прибыльными и перспективными – ниша еще не заполнена, и усилия в ее рамках приносят достойные плоды.
Проблемы бизнеса в мастерских для металлообработке
Однако начать свой бизнес в этой сфере или развить уже имеющиеся начинания не всегда бывает просто.
Конкурируя, некрупные частники вынуждены активно следовать последним тенденциям и осваивать новые технологии, чтобы получать больше заказов и иметь возможность работы над наиболее выгодными из них.
Однако освоение этих технологий связано с определенными проблемами, и в частности с тем, что найти возможности для получения подробной профессиональной информации на эту тему оказывается вовсе не просто. Ведь она циркулирует в узкопрофессиональных сферах, и, для того чтобы обеспечить ее получение, необходимо в первую очередь выйти на эти самые сферы.
Идеальным шансом приобщения к сегодняшним достижениям становится посещение профильных событий, таких как выставки, которые реализуются в ЦВК «Экспоцентр» и дают возможность изучения множества полезных вещей.
Такие мероприятия, как выставка «Металлообработка», проводятся регулярно и собирают значительное количество профессионалов из данной и смежных сфер деятельности.
Готовые к производительной работе специалисты открыты для активного общения, и реализация тех шансов, что раскрываются подобными мероприятиями, дает все шансы для поиска новых партнеров и поставщиков, для рассмотрения новейших открытий, а также технологий, для презентации собственных достижений и идей.
Иначе говоря, от посещения подобных выставок отказываться действительно не стоит, так как возможностей они предполагают немалое количество.
Выставка становится вполне закономерным методом формирования новых достижений и раскрытия новых горизонтов, и при этом добиться прогресса в рамках подобного мероприятия можно с небольшими трудозатратами и тратой времени.
Это простой и практичный подход, предполагающий большие возможности как для начинающегося, так и для крупного бизнеса, а также и для предпринимателей, еще только решившихся на начало собственного дела в этой направленности. А для того чтобы мероприятие не оказалось напрасной тратой времени, бывает достаточно как следует подготовиться к участию в нем.
Современные станочные приспособления для металлообработки обязательно будут демонстрироваться на ежегодной выставке «Металлообработка».
Станочное оборудованиеСтаночные тиски
Станочный алюминиевый профиль