Поиск по товарам и услугам
РОБУР ИНТЕРНЕЙШНЛ
Неудивительно, что производство по обработке листовых металлов постоянно усложняется, растут требования к внешнему виду и конструкции производимых изделий, сокращаются сроки разработки и производства продукции, возрастает стоимость рабочей силы. В связи с этим предприятиям необходимо внедрять оптимальные методы и оборудование, которое позволит выполнить все вышеперечисленные требования.
Первоначальной операцией по обработке листовых металлов является резка. Существует несколько технологичных методов, посредством которых осуществляется резка металлов. Каждый из методов имеет свои преимущества.
Одним из эффективных и малозатратных способов заготовительного раскроя металла является плазменная резка металла. Технология плазменной резки с применением специальных установок избавляет от необходимости использования дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов и, при этом, качественно и быстро резать любой токопроводящий металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан.
В последние годы благодаря внедрению новых технологий появился высокотехнологичный метод раскроя металлов – лазерная резка. Этот метод используется для обработки любых изделий, так как его возможности практически безграничны. Поэтому один раз, потратив средства на покупку установки для лазерной резки металла, в будущем организации обеспечивают себя качественной технологией обработки материалов. Главными преимуществами лазерной резки металла являются высокое качество при весьма приемлемой цене, а также оперативность процесса реза. Применяя установки лазерной резки, можно выпускать любые изделия, начиная от маленьких сувениров, заканчивая гигантскими машинами.
Также в производствах, нуждающихся в быстрой и точной резке металла, широко применяется гильотина гидравлическая. Она одинаково успешно работает с тонкими и толстыми листами металла различных размеров. Для нарезки тонких полос из листов металла гидравлическая гильотина оснащена резной решеткой и зажимом, расположенным рядом с краем реза; а для работы с широкими заготовками в ней имеются консольные опоры и задний упор, регулируемый маховиком. Кроме того, чтобы произвести предварительный подгиб и конический изгиб заготовки, а также двойной предизгиб на обеих концах листа используются гидравлические вальцы. Они могут комплектоваться усиленными валами, профилегибочными роликами и электронным устройством считывания положения заготовки, системой плавной регулировки рабочей скорости, нижней и верхней поддержкой заготовки с гидравлическим приводом.
После завершения процедур по резке металлов зачастую требуется осуществить всевозможные гибочные действия. В последние годы производители гидравлических гибочных прессов приложили немало усилий, чтобы сделать процесс формообразования более легким и максимально производительным.
Дальнейшими операциями по обработке металлов являются мероприятия по покраске. При порошковой окраске на поверхность изделий наносятся порошкообразные полимерные покрытия. В настоящее время порошковая покраска является инновационной технологией, которая позволяет получать высококачественный результат. Это немаловажно, так как от качества покрытия, а также от оборудования, используемого для нанесения краски, зависит долговечность всего изделия в целом. Поэтому современные производства оснащаются линиями порошковой покраски. О линиях покраски по порошковой технологии можно говорить, как о новом шаге в технологиях, так как в области защиты поверхностей они обеспечивают повышенную прочность на удар или изгиб. При этом линии порошковой покраски очень просты в применении и, чтобы нанести порошковое напыление, никаких предварительных работ в виде, например, грунтовки не требуется. Технология порошковой окраски также не предполагает нанесения второго слоя краски.
Телефон: +7 (495) 981-6382 / 83
Адрес: Россия, 129343, г. Москва, пр-д Серебрякова, д. 2, корп. 1, оф. 13
web:
Страна: Россия
