Особенности технологии плазменной резки металлов

Плазменная резка представляет собой особый вид резки металлов, при котором вместо обычного резца используется струя плазмы. Это современная и эффективная технология.


Принцип действия плазменной резки

Между электродом и соплом, через которое подается газ, возникает электрическая дуга. Зажигание дуги объясняется высоковольтным импульсом или коротким замыканием, которое возникает между листом обрабатываемого металла и форсункой. В сопло установка подает газ под довольно большим давлением, из-за наличия электрической дуги газ превращается в струю плазмы, которая выходит из аппарата с огромной скоростью – от 500 до 1500 м/с.

Данная технология позволяет разрезать даже толстые листы металла, до 220 мм. Форсунки являются одним из ключевых аппаратов в работе установки. Они охлаждаются воздушным или жидкостным методом. Лучше использовать форсунки, которые обладают воздушным охлаждением. Они более надежные, а жидкостные форсунки обычно используют в установках большой мощности, так как инструменты такого рода обеспечивают лучшее качество обработки.

В технологии плазменной резки используется несколько видов газов. Все газы делятся на активные, среди которых кислород и воздух, и неактивные, среди которых азот, водород и аргон. Плазменная резка на основе активных газов применяется для резки черных металлов и их сплавов, а на основе неактивных – для резки цветных металлов.


Преимущества данной технологии

В последнее время технология плазменной резки используется все чаще. Причиной этому служит множество преимуществ данного метода, среди которых:

  • С помощью струи плазмы можно обрабатывать все виды металлов – черные, цветные, тугоплавкие и их сплавы.

  • При работе на поверхности металла возникает очень малый нагрев разрезаемой головки, что исключает деформацию заготовки.

  • Плазма режет металл с огромной скоростью, которая в несколько раз превышает скорость газопламенной резки.

  • Плазма также обеспечивает хороший результат – поверхность разреза чистая и гладкая.

  •  Благодаря современному оборудованию для плазменной резки есть возможность осуществлять сложные фигурные вырезки с высокой точностью.

  • Нет никаких ограничений – можно вырезать любые детали.

  • Процесс совершенно безопасен, исключена возможность пожара или взрыва.

Разновидности плазменной резки

Плазменная резка может быть нескольких типов. Зависит это от того, в какой среде происходит процесс резки. В соответствии со средой можно использовать следующую классификацию:

  • Простая резка металлов. Это процесс, при котором используется электрический ток, воздух или азот. В данном случае длина электрической дуги довольно ограничена. Такой метод используется при резке листов металла толщиной около 10 мм. Подойдет для обработки низколегированной и мягкой стали. После разреза кромка изделия очень ровная, без заусениц. В металлической заготовке после резки наблюдается пониженное содержание азота.

  • Резка с применением защитного газа. В качестве защитного газа может быть использован плазмообразующий. Такой метод очень востребован, так как срез защищен от воздействия окружающей среды и качество металла после обработки улучшается.

  • Резка с использованием воды. Вода необходима для защиты металла от воздействия атмосферы.

Кроме того, резка плазмой может быть поверхностной или разделительной. Разделительная используется чаще. Классификация процессов ведется также по способам. По такому признаку резку можно разделить на резку дугой и струей. Резка дугой необходима при разрезании металла, когда материал выступает в качестве электроцепи. При резке струей металл не является частью цепи, дуга образуется между электродами.

Самое современное оборудование для резки металлов будет представлено на ежегодной выставке «Металлообработка». Выставка пройдет в Москве, в ЦВК «Экспоцентр». Она является международной и полностью отражает состояние металлургии в России и мире. Экспозиции будут посвящены современному металлургическому оборудованию и новейшим технологиям обработки.


Читайте другие наши статьи:

Отличия отрезных станков для металлообработки
Отрезные дисковые станки по металлу
Отрезные станки по металлу