Металлическое литье металлов

Металлическое литье металлов – процесс получения изделий из металла при помощи метода заливания жидкого металла в специальную форму. Как известно, расплавить можно любой металл, а соответственно, и подвергнуть его литью. Однако все металлы разные, они обладают разными химическими и физическими свойствами. Химический состав и структура металла играют здесь очень важную роль. С особенностями технологии, ее разновидностями можно подробнее ознакомиться на выставочных семинарах и представленных стендах.
Все металлы можно поделить на черные (марганец, хром, железо и его сплавы) и цветные (все остальные).

Сталь является самым применяемым сплавом в мире ввиду ее высокого содержания в земной коре, пластичности и тугоплавкости.

Существует 5 видов стали:

•        низкоуглеродистая;

•        среднеуглеродистая;

•        высокоуглеродистая;

•        низколегированная;

•        высоколегированная.


В промышленности в основном используется среднеуглеродистая сталь. Легированные элементы применяются для увеличения стойкости стали к коррозии, прочности, пластичности и других физических характеристик.

Чугун может быть использован в видах промышленности, считается хрупким сплавом. Распространен ввиду низкой себестоимости производства. Существует 3 основных вида чугуна:

•        литейный, обладает высокой жесткостью, лучше всего подходит для станкостроения;

•        ковкий, содержание углерода от 2 до 4%, используется повсеместно, легко обрабатывается;

•        с шаровидным графитом, наиболее пластичный вид чугуна, главный недостаток – низкая ударная прочность.


Сплавы из цветных металлов обладают высокой стойкостью к коррозии. Каждый металл или сплав пригоден для разных целей:

  • Использование меди увеличивает теплопроводность и электропроводность.

  • Латунь применяется для создания товаров ширпотреба из-за своей дешевизны.

  • Бронза очень прочная и коррозостойкая, также используется повсеместно.

  • Никель устойчив к коррозии, для него характерно высокое тепловое сопротивление. Его сплавы не подвержены или подвержены в малой степени окисляющим кислотам.

  • Алюминиевые сплавы очень распространены, и их применение в промышленности становится все шире и мире. Они весьма прочны, при этом легки. Для сплавов с алюминием характерны теплопроводность, стойкость к коррозии и электропроводность.

  • Магний лучше всего подходит для выплавки легких сплавов.

  • Титан сочетает в себе прочность и легкость, из-за чего отлично подходит к авиастроению. Ввиду сильного загрязнения его поверхности увеличивается его твердость и уменьшается пластичность.

  • Драгоценные металлы применяются в электронике и стоматологии. Известны и популярны в основном тем, что редко встречаются в природе.

На нашей выставке вы сможете увидеть все виды литья, узнать о новых технологиях, их преимуществах и недостатках.

Существуют 4 основных вида литья металлов:

•        статическая заливка (заливка в неподвижную форму). Самый распространенный вид литья, процедура проста: заливание до полного наполнения и ожидание до полного затвердевания;

•        литье под давлением. Как понятно из названия, во время процедуры литья металл находится под давлением. Это позволяет добиться высокой точности в производстве, высокого качества поверхности и высокой производительности;

•        центробежное литье. Процесс этого вида литья заключается в заливании металла в песочную или металлическую форму, находящуюся во вращении. Эффективно для создания труб и других круглых полых объектов;

•        вакуумная заливка. Плавка происходит в вакууме, это позволяет уменьшить содержание газов в составе сплава.

Что касается литейных форм, то они делятся на 2 вида: многократные и песочные (разовые).
Многократные в свою очередь делятся на изложницы и кокили (2 металлических вида), а также графитовые и керамические огнеупорные.

•        Изложницы используются для литья кованых и катаных сталей. Создаются зачастую из чугуна. Заполняются сверху.

•        Кокили – это форма закрытого составного вида. Собирается из нескольких комплектующих и имеет лишь небольшое отверстие для заливки.

•        Графитовая форма. Процесс создания – это механическая обработка графита.

•        Керамическая форма создается из огнеупорной керамической глины. Вместе с графитовыми формами применяются для повторного литья при неудовлетворительной попытке с кокилями.


Разовые формы изготовляют из кремнистого песка. Пригодны для литья металлов любого размера, конфигурации или сплава.


Читайте другие наши статьи:

Металлообработка
Металлорежущие инструменты
Металлорежущий инструмент российского производства