Изготовление кузнечно-прессового оборудования

Есть такие станки, которые обрабатывают детали из металла, прессуя и сгибая их, а также используя резку.

Изготовление кузнечно-прессовым оборудованием (КПО) позволяет получить металлические детали разнообразной формы. К таким станкам относят определённое оборудование, которое имеет широкий функционал и определённую специфику.

Оборудование широко представлено на выставке. Зачастую у таких станков установлено автоматическое или полуавтоматическое управление компьютера.

Это очень важный класс станков, поскольку без него просто не получится создать что-либо в области металлургии. Из этого следует, что изготовление кузнечно-прессовым оборудованием занимает довольно важное место в области производства металлических продуктов.

Обычно это оборудование используют, чтобы сделать кованые детали или заготовки из разных металлов. Эти станки применяются в двух случаях: при первичной обработке и при выпуске изделий.

Есть такие предприятия, в частности машиностроительные, которые обрабатывают и формируют металлические детали с помощью давления.

Изготовление промышленного кузнечно-прессового оборудования

Обычно промышленное изготовление кузнечно-прессовым оборудованием предполагает следующие операции:

  1. формирование листа, для чего происходит отбортовка, обжим и раздача;

  2. листовая штамповка, меняющая форму, для неё производится вытяжка листов с последующей их гибкой;

  3. к разделительным операциям можно отнести резку листов штампами и ножницами;

  4. прошивка и протяжка;

  5. использование закрытых или открытых штампов при горячей или холодной объёмной штамповке;

  6. прессование;

  7. ковка.

Если метал подвергнуть давлению, а также горячей или холодной штамповке, это может упрочнить и уплотнить его. Металл станет более стойким к воздействиям температуры и к возможным механическим повреждениям.

Поскольку в России есть собственное производство разных механических и гидравлических прессов, молотов и многого другого, что нужно КПО, то представляется возможным оснащение всем необходимым любых промышленных заводов, прибегая к таким действиям:

  1. Разработать технологический процесс обработки металлических элементов и изготовление такого оборудования, которое нужно, чтобы выполнить этот процесс;

  2. спроектировать особенные станки, согласовывая всё с техническим заданием;

  3. на полученных станках сделать систему электроники и средства, нужные для автоматической работы;

  4. разработать программное обеспечение для программ управления станком;

  5. разработать два вида схем, гидравлическую и электрическую, используя при этом сегодняшнее оборудование иностранных производителей;

  6. изготовить оснастку и штампы;

  7. обслуживать на должном уровне полученные станки как в период гарантийного срока, так и после него.

Сейчас существую не такой уж маленький ассортимент кузнечно-прессовых станков. Каждый из них обычно комплектуется дополнительным набором инструментов, а ещё узлами и системами. Но на нашей выставке можно ознакомиться с самыми современными видами станков этого типа.

Изготовление различного вида кузнечно-прессового оборудования

  1. Чтобы произвести такие операции, как вырубка, запрессовка, гибка, неглубокая вытяжка и мелкая штамповка, нужны механические, а ещё гидравлические прессы;

  2. гильотинные ножницы нужны для раскройки и резки металлов с высокой точностью;

  3. пресс-ножницы используются для резки металлопроката сортового, а также чтобы пробивать дырки и вырубать пазы;

  4. листогибочные машины сгибают металл, а также делают штампованные детали;

  5. кривошипные прессы специализируются на разных видах холодной неглубокой штамповки.

Итак, КПО являются большим количеством приспособлений для металлообработки и деталей благодаря прессовке, резке и загибке. Есть пара видов представления этих станков, а именно специальное и универсальное.

Каждый станок имеет компьютерное управление, которое может быть автоматическим или полуавтоматическим. КПО держит производство в области металлургии на высоком уровне, поскольку способно делать разнообразные виды изделий, к которым можно отнести также изделия художественной ковки.

В большинстве случаев изготовление деталей выполняется при помощи валковой, горячей объёмной либо холодной листовой штамповок и резок.

На данный момент есть кузнечно-прессовые станки:

  1. кузнечный молот;
  2. гильотина;
  3. станки для сгибки листов и труб;
  4. координатно-пробивной и ручной прессы;
  5. пресс-ножницы;
  6. станки кромкозагибочные отрезные.

Кузнечное прессование просто необходимо, поскольку часто литые заготовки нужно превратить в прочные кованые детали. Среди его положительных свойств есть значительное уменьшение отходов, поскольку нет никакой стружки при изготовлении деталей разного вида. Стоит отметить и высокую точность производимых деталей.

Для приведения станка в действие могут применяться несколько видов силовых установок. К ним относятся гидравлические и электрические, а ещё пневматические и паровоздушные.

КПО можно разделить по виду подачи энергии от пресса к деталям, что подлежат обработке, на комбинированные, нажимные, ударные.

Сейчас на отечественном рынке есть много видов кузнечно-прессового оборудования. Все они высокоэффективны и автоматизированы.


Читайте другие наши статьи:

Инструмент для металлообработки
Лазерная обработка металлов
Лазерно-гравировальные станки