Справочный центр: 8 (800) 707-37-99

Гибочные станки для арматуры

Для возведения как железобетонных фундаментов, так и других монолитных конструкций требуется обязательное армирование.

При обычном способе арматуру режут на части необходимого размера и образуют из них конструкцию нужной формы. Однако этот процесс можно кардинально облегчить с помощью гибочных станков для арматуры, широко представленных на выставке «Металлообработка».

В связи с тем, что этот станок уменьшает количество разрезаний арматуры и число связанных соединений, он значительно влияет на повышение качества труда строителей и сокращение времени проведения всех операций на объекте.

Принцип действия и область использования гибочных станков

Гибочные станки для арматуры обладают относительно простым устройством, а в основе действия этих станков – обкатывание арматурного стержня вокруг его рабочих элементов.

Происходит это так:

  1. Заготовка прочно закрепляется на опорной плите, расположенной у опорного и центрального валов.

  2. Прижимной ролик совершает обкатку по внешней стороне арматуры.

  3. Под воздействием этого перемещающегося ролика совершается изгиб арматуры.

При этом можно регулировать угол изгиба арматуры в большом диапазоне.

Основной сферой использования этих станков является создание арматуры нужной конфигурации при осуществлении различных железобетонных работ.

Также эти станки отлично справляются с работами по изготовлению скоб, хомутов и прочей арматурной продукции (причем как гладкой, так и рифленой) и металлических прутьев с разным сечением.

Виды станков для гибки арматуры

Основных групп, к которым можно отнести любой станок данного вида, существует две:

  1. С ручным приводом;

  2. С электрическим приводом.

Оба варианта представлены на нашей выставке. При этом станки первой группы эффективно работают и в частном строительстве и на относительно небольших строительных участках.

Электрическое же оборудование лучше покажет себя при крупных объемах и серийном выпуске арматурной продукции.

Ручное гибочное оборудование для арматуры

Простая конструкция ручного станка для гибки арматуры дает возможность представить его в виде обычного трубогиба для обработки заготовок малых диаметров – до 12 мм. Это единственное ограничение по параметрам, ведь ручной станок способен выполнять изгибание в большом диапазоне углов.

Кроме того, такой станок обладает небольшим весом, что дает возможность легко переносить его и устанавливать на разнообразных основаниях.

К преимуществам этого станка следует отнести невысокую стоимость и доступность сборки для человека, который имеет элементарный опыт такой работы.

Электрические гибочные станки для арматуры

При необходимости обеспечения высокой производительности труда целесообразно приобретать станки с электроприводом, которые обладают такими характеристиками:

  1. Применяемый диаметр арматуры – до 40 мм и определяется мощностью самого станка.

  2. Максимум радиуса внешнего изгиба арматуры – 75-100 мм, минимум – 15-20 мм.

  3. Мощность электропривода порядка 4-5 кВт (это позволяет обеспечить хорошую работу даже с сильно рифленой арматурой).

Современные модели зачастую оснащены автоматической системой управления, что дает возможность исключить участие человека во время гибки.

Однако такая оснастка существенно повышает стоимость гибочных станков для арматуры, поэтому приобретение такого станка должно аргументироваться предполагаемой большой нагрузкой на это оборудование или же серийным характером выпуска продукции.

Следует учесть и то, что масса этих станков велика – порядка 300-400 кг, для установки его требуется надежное основание и прочное крепление к нему.

Большим спросом пользуются такие типы станков, которые совмещают оба вида: ручной и автоматический. Это позволяет использовать автоматический станок даже при отказе от работы датчиков автоматики, а значит, избежать простоев оборудования.

Аренда гибочных станков и оборудования

Если стоимость станков данного типа для предприятия велика, то целесообразно арендовать станок для гибки арматуры.

Тем более если необходимо выполнить большой объем разовой работы (такой как армирование фундамента), ведь это значительно сократит расходы на оплату такой работы и время на выполнение работ.

И конечно же стоимость аренды гибочного станка значительно ниже стоимости услуг любой специализирующейся на таких услугах компании.

К тому же работа станка прямо на строительной площадке позволяет при необходимости оперативно менять форму некоторых элементов, в частности – изменять углы изгиба, что тоже будет увеличивать скорость армирования железобетонных конструкций.

Устройство станков для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры – это незаменимое оборудование на любых строительных объектах и промышленных предприятиях. Такое оборудование обходимо, так как металлическая арматура используется повсеместно.

Стальная арматура необходима при возведении любых инженерных и строительных конструкций. В процессе возведения каркаса и строительства необходимо изгибать жесткие прутья, именно для этого и предназначены данные станки.

Оборудование для гибки арматуры состоит из металлической рамы, двигателя с блоком управления и редуктора.

Суть работы аппарата крайне проста – металлическая арматура искривляется после движения поворотного диска, который расположен на столешнице прибора.

Сама заготовка размещается на столешнице и прижимается специальным роликом. Ролик создает упор, его положение можно менять при необходимости изменения угла наклона.

Существует ряд преимуществ станков для гибки арматуры:

  • Аппарат очень удобен в использовании, имеет простое управление. Современные станки имеют цифровые системы электронного управления, кнопочные панели, с помощью которых задаются параметры.

  • Высокая производительность оборудования – современные модели позволяют деформировать даже самые толстые пруты за короткий промежуток времени.

  • Аппараты очень прочные, надежные и долговечные.

  • Оборудование имеет высокую функциональность.

Классификация оборудования для гибки металлической арматуры

Классификация станочного оборудования для гибки металлической арматуры делит станки на несколько видов:

  • Ручные станки. Это самые простые аппараты, которые используются при работе со стержнями не более 14 мм в диаметре.

  • Электромагнитные станки – оборудование для точной гибки арматуры. Такие станки оснащены специальными магнитами, аппараты имеют малый вес и габариты.

  • Гидравлические типы станков. Такие аппараты используют для обработки малых количеств металлических деталей. Они позволяют создавать точные формы, которые заданы параметрами и обеспечивают необходимый рельеф всей конструкции.

  • Электромеханические станки. Имеют поворотную балку, что обеспечивает максимально точную деформацию арматуры. Это наиболее производительное и надежное оборудование.

Независимо от вида станков максимальный угол гиба, как правило, составляет 180 градусов. Все оборудование имеет два режима управления – ручной и автоматический. Ручной сейчас практически не используется, так как автоматический режим гораздо проще и удобнее.

Автоматизация существенно увеличивает производительность оборудования. Автоматические станки имеют программное обеспечение, все, что требуется от оператора, – внести команды.

Выбор станков для гибки арматуры

При выборе подобного оборудования стоит учитывать такие параметры, как мощность и производительность.

Важно, чтобы станок для гибки арматуры плавно работал, легко управлялся ножной педалью, а также реагировал на все команды максимально быстро.

Все оборудование рассчитано на самые разные диаметры арматуры, выбирать следует станок с максимальным диапазоном. Важный момент – сталь, из которой изготовлен станок, должна быть в идеальном состоянии.

На корпусе не должно быть люфт и кнопок из пластика, а также не должно быть видно сварных швов. Лучше покупать оборудование от известных мировых производителей.

Оснастка и назначение станков и спецоборудования в металлообработке

Под металлообработкой принято понимать весь комплекс металлургических процессов, в который входят такие процедуры, как:

  • формирование;

  • нарезка;

  • соединение;

  • сварка;

  • производства различных деталей и элементов для определенного оснащения или сборных конструкций.

Без проведения этих работ на сегодняшний день не обходится ни одна тяжелая промышленная деятельность, ведь парки станковой техники и металлообрабатывающее оснащение – незаменимый аспект любого производства.

У современных изготовителей действует классификация общего типа для станкового оснащения, которое производится на территории Российской Федерации. Такая типизация состоит из различных шифров, что образуются путем комбинирования и букв и цифр под конкретную модель станка.

Потому, отталкиваясь от основного назначения для металлообрабатывающей отрасли, станочное оборудование можно условно разделить на 9 типов:

  • агрегаты долбежного типа и машины для нарезки металлопроката;

  • оснащение специального типа;

  • станки для обработки резьбы;

  • строгальные и протяжные;

  • сверлильного и расточного типа;

  • токарное оборудование;

  • фрезерные станки;

  • шлифовально-полдировальное оснащение.

Большое количество современных компаний-производителей изготавливают все разновидности и назначение станков для комплексного оснащения крупнейших предприятий, заводов и фабрик нашей страны, что в свою очередь позволит улучшить общие показатели тяжелой промышленности.

Современные гибочные станки для арматуры на выставке

Одной из крупнейших на территории России и наиболее значимых для тяжелой промышленности считается экспозиция «Металлообработка», которая более тридцати лет подряд организовывается и проводится Центральным выставочным комплексом «Экспоцентр».

В рамках проведения мероприятия вниманию посетителей и гостей экспозиции предлагаются все разновидности и назначение станков для данной отрасли как отечественного, так и иностранного производства.

Экспозиция «Металлообработка» – это не только демонстрация инновационных разработок и различных технологий в сегменте обработки и преобразования различных металлов в готовые изделия.

На территории ее салонов и павильонов широко представлены все существующие категории, разновидности и назначение станков, начиная с производства деталей и заканчивая их обработкой.

Типизация используемого технологического оснащения:

  • аппаратура для гибки с последующей нарезкой листового металлопроката;

  • координатно-пробивочные прессы с последующим применением ЧПУ;

  • машины для загибки листов;

  • зиговочная аппаратура;

  • оснащение, которое занимается обработкой композитных веществ;

  • специализированные центры, которые осуществляют обработку металлических поверхностей различных изделий;

  • аппаратура для загибки труб и металлических полос;

  • профилеобрабатывающее оборудование;

  • установки с лазерными головками.

  • крепежно-комплектующие элементы и детали.

Отметим, что все типы и категории станкового оснащения, что демонстрируются на территории комплекса в период проведения выставки, направлены на исполнение всех необходимых индустрии целей и задач.

Современные гибочные станки для арматуры обязательно будут демонстрироваться на ежегодной выставке «Металлообработка».

Станки для рубки арматуры
Станки для производтсва арматуры