Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

Технологические трубопроводы – базовая составляющая различных магистральных транспортных систем. На сегодняшний день без них не обходится ни одно крупное производство. Их основное назначение – это транспортировка жидкостей и веществ в различном состоянии.

Наряду с обыкновенным технологическим оборудованием технологические трубопроводы работают за счет воздействия давления показателей температур, агрессивности химической среды, скорости транспортировки, вибрации и тяжести субстанции.

На сегодняшний день наиболее распространены стальные коммуникации специального назначения. Но современная промышленность не стоит на месте, поражая своим разнообразием, потому теперь находят применение детали и заготовки, которые производятся из прочного стекла, черных и цветных сплавов, пластика и металлокерамики.

Технологическая специфика транспортных трубопроводных систем

К коммуникациям труб технологического назначения относятся системы, располагающиеся в зоне действия промышленного предприятия или группы небольших производств.

По ним осуществляют транспортировку:

  • сырья;
  • конечного продукта производства;
  • полуфабрикатов;
  • промежуточных веществ;
  • химических отходов;
  • веществ и материалов, необходимых для надлежащего ведения производственных процессов на предприятии.

Условия, в которых изготавливаются и монтируются такие системы, должны определяться по критерию, насколько разветвляется сеть и какова ее основная протяжность. Должны учитываться все конфигурации обвязки технологического оборудования и технологических трубопроводов, весь спектр используемых материалов, веществ и категорий самих конструкций, их диаметр и толщина внутренних стенок, уровень агрессивности тех веществ, подлежащих в дальнейшем транспортировке по этой коммуникации. Также следует принимать во внимание способ прокладки.

Из чего состоит технологический трубопровод:

  1. Узел. Часть трубопровода, на котором установлен транспортный габарит с вентелем. Также он может состоять из одного или ряда компонентов арматуры, собирающихся при помощи разъемных соединений.
  2. Секции. Часть трубопроводной линии, которую составляют несколько сваренных между собой элементов одного размера и диаметра.
  3. Плеть. Она выглядит как несколько соединенных между собой секций трубопроводной транспортной системы.
  4. Комлектующие:
    • отводы;
    • тройники;
    • переходы;
    • заглушки;
    • фланцы.
  5. Крепежные детали:
    • болты;
    • гайки;
    • шпильки;
    • прокладки;
    • подвески и опоры;
    • арматура.

Стоит отметить, что во время выбора труб для будущей системы нужно обращать внимание на их толщину и диаметр, поскольку их прочность и надежность крепежа под действием давления, температур и окружающей среды понижается.

На выставке «Металлообработка» и «Металлургия», которые неизменно проводятся «Экспоцентром», представлены все современные наработки и технологии по созданию, эксплуатации и контролю надлежащего технического состояния таких коммуникаций.


Читайте другие наши статьи:

Токарные изделия из металла
Управление производством на предприятии
Аттестация сварочного оборудования